VýhodyCez Glass Via (TGV)a cez Silicon Via (TSV) procesy cez TGV sú hlavne:
(1) vynikajúce vysokofrekvenčné elektrické vlastnosti. Sklenený materiál je izolačný materiál, dielektrická konštanta je len asi 1/3 v porovnaní s kremíkovým materiálom a stratový faktor je o 2 až 3 rády nižší ako u kremíkového materiálu, čo výrazne znižuje stratu substrátu a parazitné účinky. a zabezpečuje integritu prenášaného signálu;
(2)veľká veľkosť a ultratenký sklenený substrátje ľahké získať. Corning, Asahi a SCHOTT a ďalší výrobcovia skla môžu poskytnúť ultraveľké (> 2 m × 2 m) a ultratenké (< 50 µm) panelové sklo a ultratenké flexibilné sklenené materiály.
3) Nízke náklady. Profitujte z ľahkého prístupu k ultratenkému sklu veľkých panelov a nevyžaduje ukladanie izolačných vrstiev, výrobné náklady sklenenej adaptačnej dosky sú len asi 1/8 z kremíkovej adaptačnej dosky;
4) Jednoduchý proces. Nie je potrebné nanášať izolačnú vrstvu na povrch substrátu a vnútornú stenu TGV a nie je potrebné žiadne riedenie ultratenkej dosky adaptéra;
(5) Silná mechanická stabilita. Aj keď je hrúbka dosky adaptéra menšia ako 100 um, deformácia je stále malá;
(6) Široká škála aplikácií je nová technológia pozdĺžneho prepojenia, ktorá sa používa v oblasti balenia plátkov, aby sa dosiahla najkratšia vzdialenosť medzi plátkom a plátkom, minimálny rozstup prepojenia poskytuje novú technologickú cestu s vynikajúcimi elektrickými , tepelné, mechanické vlastnosti, v RF čipe, špičkové MEMS senzory, integrácia systému s vysokou hustotou a ďalšie oblasti s jedinečnými výhodami, je ďalšou generáciou 5G, 6G vysokofrekvenčného čipu 3D Je to jedna z prvých možností pre 3D balenie vysokofrekvenčných čipov novej generácie 5G a 6G.
Proces formovania TGV zahŕňa hlavne pieskovanie, ultrazvukové vŕtanie, mokré leptanie, hlboké reaktívne iónové leptanie, fotosenzitívne leptanie, laserové leptanie, laserom indukované hĺbkové leptanie a vytváranie zaostrovacích výbojových otvorov.
Nedávne výsledky výskumu a vývoja ukazujú, že technológia dokáže pripraviť priechodné otvory a slepé otvory 5:1 s pomerom hĺbky k šírke 20:1 a má dobrú morfológiu. Laserom indukované hlboké leptanie, ktorého výsledkom je malá drsnosť povrchu, je v súčasnosti najviac študovanou metódou. Ako je znázornené na obrázku 1, okolo bežného laserového vŕtania sú zjavné trhliny, zatiaľ čo okolité a bočné steny laserom vyvolaného hlbokého leptania sú čisté a hladké.
Proces spracovaniaTGVvkladač je znázornený na obrázku 2. Celková schéma je najprv vyvŕtať otvory do skleneného substrátu a potom naniesť bariérovú vrstvu a vrstvu zárodkov na bočnú stenu a povrch. Bariérová vrstva zabraňuje difúzii Cu do skleneného substrátu a zároveň zvyšuje priľnavosť oboch, samozrejme, v niektorých štúdiách sa tiež zistilo, že bariérová vrstva nie je potrebná. Potom sa Cu nanesie galvanickým pokovovaním, potom sa žíha a vrstva Cu sa odstráni pomocou CMP. Nakoniec sa RDL vrstva prekáblovania pripraví PVD povlakovou litografiou a pasivačná vrstva sa vytvorí po odstránení lepidla.
(a) Príprava plátku, (b) tvorba TGV, (c) obojstranné galvanické pokovovanie – nanášanie medi, (d) žíhanie a CMP chemicko-mechanické leštenie, odstránenie povrchovej medenej vrstvy, (e) PVD povlak a litografia , (f) umiestnenie prepojovacej vrstvy RDL, (g) odlepenie a leptanie Cu/Ti, (h) vytvorenie pasivačnej vrstvy.
Aby som to zhrnul,sklenený priechodný otvor (TGV)aplikačné vyhliadky sú široké a súčasný domáci trh je v rastúcej fáze, od zariadení po dizajn produktov a miera rastu výskumu a vývoja je vyššia ako celosvetový priemer
Ak došlo k porušeniu, kontaktujte vymazať
Čas odoslania: 16. júla 2024