4H-SiC epitaxné doštičky pre ultravysokonapäťové MOSFETy (100 – 500 μm, 6 palcov)

Stručný popis:

Rýchly rast elektrických vozidiel, inteligentných sietí, systémov obnoviteľnej energie a vysokovýkonných priemyselných zariadení vytvoril naliehavú potrebu polovodičových súčiastok schopných zvládnuť vyššie napätia, vyššiu hustotu výkonu a vyššiu účinnosť. Medzi polovodičmi so širokým zakázaným pásmom,karbid kremíka (SiC)vyniká svojou širokou zakázanou pásmovou oblasťou, vysokou tepelnou vodivosťou a vynikajúcou kritickou intenzitou elektrického poľa.

Pošlite nám e-mail

Funkcie

Podrobný diagram

Prehľad produktu

Naše4H-SiC epitaxné doštičkysú navrhnuté špeciálne preaplikácie MOSFET s ultravysokým napätímS epitaxnými vrstvami od100 μm až 500 μm on 6-palcové (150 mm) substrátyTieto doštičky poskytujú rozšírené oblasti driftu potrebné pre zariadenia triedy kV a zároveň si zachovávajú výnimočnú kvalitu kryštálov a škálovateľnosť. Štandardné hrúbky zahŕňajú 100 μm, 200 μm a 300 μm s možnosťou prispôsobenia.

Hrúbka epitaxnej vrstvy

Epitaxná vrstva hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní výkonu MOSFETu, najmä v rovnováhe medziprierazné napätieaodpor.

100 – 200 μmOptimalizované pre MOSFETy so stredným až vysokým napätím, ktoré ponúkajú vynikajúcu rovnováhu medzi účinnosťou vedenia a blokovacou silou.
200 – 500 μmVhodné pre zariadenia s ultravysokým napätím (10 kV+), čo umožňuje dlhé oblasti driftu pre robustné charakteristiky prierazu.

V celom rozsahu,Rovnomernosť hrúbky je kontrolovaná v rozmedzí ±2%, čím sa zabezpečí konzistencia medzi jednotlivými doštičkami a medzi jednotlivými šaržami. Táto flexibilita umožňuje konštruktérom jemne doladiť výkon zariadenia pre ich cieľové napäťové triedy a zároveň zachovať reprodukovateľnosť v hromadnej výrobe.

Výrobný proces

Naše doštičky sú vyrobené s použitímnajmodernejšia epitaxia CVD (chemické nanášanie z pár), čo umožňuje presnú kontrolu hrúbky, dopovania a kryštalickej kvality, a to aj pri veľmi hrubých vrstvách.

CVD epitaxia– Vysoko čisté plyny a optimalizované podmienky zabezpečujú hladké povrchy a nízku hustotu defektov.
Rast hrubej vrstvy– Vlastné procesné receptúry umožňujú epitaxnú hrúbku až500 μms vynikajúcou uniformitou.
Dopingová kontrola– Nastaviteľná koncentrácia medzi1×10¹⁴ – 1×10¹⁶ cm⁻³, s uniformitou lepšou ako ±5 %.
Príprava povrchu– Oblátky podliehajúLeštenie CMPa dôkladnú kontrolu, ktorá zabezpečuje kompatibilitu s pokročilými procesmi, ako je oxidácia hradla, fotolitografia a metalizácia.

Kľúčové výhody

Schopnosť ultra vysokého napätia– Hrubé epitaxné vrstvy (100 – 500 μm) podporujú konštrukcie MOSFET triedy kV.
Výnimočná kvalita krištáľov– Nízka hustota dislokácií a defektov v bazálnej rovine zaisťuje spoľahlivosť a minimalizuje únik.
6-palcové veľké substráty– Podpora veľkoobjemovej výroby, znížené náklady na zariadenie a kompatibilita s továrňami.
Vynikajúce tepelné vlastnosti– Vysoká tepelná vodivosť a široká zakázaná pásma umožňujú efektívnu prevádzku pri vysokom výkone a teplote.
Prispôsobiteľné parametre– Hrúbku, dopovanie, orientáciu a povrchovú úpravu je možné prispôsobiť špecifickým požiadavkám.

Typické špecifikácie

Parameter	Špecifikácia
Typ vodivosti	Typ N (dopovaný dusíkom)
Odpor	Akékoľvek
Uhol mimo osi	4° ± 0,5° (smerom k [11-20])
Orientácia kryštálov	(0001) Si-plocha
Hrúbka	200 – 300 μm (prispôsobiteľné 100 – 500 μm)
Povrchová úprava	Predná strana: leštená CMP (epi-ready) Zadná strana: lapovaná alebo leštená
TTV	≤ 10 μm
Luk/Osnova	≤ 20 μm

Oblasti použitia

Epitaxné doštičky 4H-SiC sú ideálne vhodné preMOSFETy v systémoch s ultravysokým napätím, vrátane:

Trakčné meniče a moduly vysokonapäťového nabíjania pre elektrické vozidlá
Zariadenia na prenos a distribúciu inteligentnej siete
Invertory obnoviteľnej energie (solárne, veterné, akumulačné)
Vysokovýkonné priemyselné zdroje a spínacie systémy

Často kladené otázky

Otázka 1: Aký je typ vodivosti?
A1: Typ N, dopovaný dusíkom – priemyselný štandard pre MOSFETy a iné výkonové zariadenia.

Otázka 2: Aké epitaxné hrúbky sú k dispozícii?
A2: 100 – 500 μm, so štandardnými možnosťami 100 μm, 200 μm a 300 μm. Vlastné hrúbky sú k dispozícii na požiadanie.

Otázka 3: Aká je orientácia doštičky a uhol mimo osi?
A3: (0001) Si-plocha, s odchýlkou 4° ± 0,5° od osi smerom k smeru [11-20].

O nás

Spoločnosť XKH sa špecializuje na vývoj, výrobu a predaj high-tech technológií v oblasti špeciálneho optického skla a nových kryštálových materiálov. Naše produkty slúžia optickej elektronike, spotrebnej elektronike a armáde. Ponúkame zafírové optické komponenty, kryty šošoviek mobilných telefónov, keramiku, LT, karbid kremíka SIC, kremeň a polovodičové kryštálové doštičky. Vďaka odborným znalostiam a najmodernejšiemu vybaveniu vynikáme v spracovaní neštandardných produktov s cieľom stať sa popredným podnikom v oblasti high-tech optoelektronických materiálov.