12-palcový SiC substrát typu N Veľkorozmerný vysokovýkonný RF aplikačný materiál
Technické parametre
Špecifikácia 12-palcového substrátu z karbidu kremíka (SiC) | |||||
Stupeň | Produkcia ZeroMPD Stupeň (stupeň Z) | Štandardná produkcia Stupeň (stupeň P) | Dummy Grade (Stupeň D) | ||
Priemer | 3 0 0 mm ~ 1305 mm | ||||
Hrúbka | 4H-N | 750 μm ± 15 μm | 750 μm ± 25 μm | ||
4H-SI | 750 μm ± 15 μm | 750 μm ± 25 μm | |||
Orientácia doštičky | Mimo osi: 4,0° smerom k <1120 >±0,5° pre 4H-N, na osi: <0001>±0,5° pre 4H-SI | ||||
Hustota mikrotrubiek | 4H-N | ≤0,4 cm-2 | ≤4 cm-2 | ≤25 cm-2 | |
4H-SI | ≤5 cm-2 | ≤10 cm-2 | ≤25 cm-2 | ||
Odpor | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω·cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
Primárna orientácia bytu | {10-10} ±5,0° | ||||
Primárna dĺžka plochého | 4H-N | Neuvedené | |||
4H-SI | Zárez | ||||
Vylúčenie okrajov | 3 mm | ||||
LTV/TTV/Lúč/Osnova | ≤5 μm/≤15μm/≤35 μm/≤55 μm | ≤5 μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
Drsnosť | Poľský Ra ≤ 1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Trhliny na okrajoch vystavené vysokointenzívnemu svetlu Šesťhranné dosky s vysokou intenzitou svetla Polytypické oblasti osvetlené svetlom s vysokou intenzitou Vizuálne uhlíkové inklúzie Škrabance na povrchu kremíka spôsobené svetlom s vysokou intenzitou | Žiadne Kumulatívna plocha ≤0,05 % Žiadne Kumulatívna plocha ≤0,05 % Žiadne | Kumulatívna dĺžka ≤ 20 mm, jednotlivá dĺžka ≤ 2 mm Kumulatívna plocha ≤0,1% Kumulatívna plocha ≤ 3 % Kumulatívna plocha ≤3% Kumulatívna dĺžka ≤ 1 × priemer doštičky | |||
Okrajové triesky od vysoko intenzívneho svetla | Nie je povolená šírka a hĺbka ≥0,2 mm | 7 povolených, ≤1 mm každý | |||
(TSD) Vykĺbenie závitovej skrutky | ≤500 cm-2 | Neuvedené | |||
(BPD) Dislokácia základnej roviny | ≤1000 cm-2 | Neuvedené | |||
Kontaminácia povrchu kremíka vysokointenzívnym svetlom | Žiadne | ||||
Balenie | Kazeta s viacerými doštičkami alebo kontajner s jednou doštičkou | ||||
Poznámky: | |||||
1 Limity defektov sa vzťahujú na celý povrch doštičky okrem oblasti vylúčenia hrán. 2Škrabance by sa mali kontrolovať iba na Si ploche. 3 Údaje o dislokáciách sú len z doštičiek leptaných KOH. |
Kľúčové vlastnosti
1. Výhoda veľkej veľkosti: 12-palcový substrát SiC (12-palcový substrát z karbidu kremíka) ponúka väčšiu plochu jedného plátku, čo umožňuje vyrobiť viac čipov na jeden plátok, čím sa znižujú výrobné náklady a zvyšuje sa výťažnosť.
2. Vysokovýkonný materiál: Vďaka vysokej teplotnej odolnosti karbidu kremíka a vysokej pevnosti v prieraznom poli je 12-palcový substrát ideálny pre aplikácie s vysokým napätím a vysokou frekvenciou, ako sú invertory pre elektromobily a systémy rýchleho nabíjania.
3. Kompatibilita spracovania: Napriek vysokej tvrdosti a náročnosti spracovania SiC dosahuje 12-palcový SiC substrát nižšie povrchové defekty vďaka optimalizovaným technikám rezania a leštenia, čím sa zlepšuje výťažnosť zariadenia.
4. Vynikajúci tepelný manažment: Vďaka lepšej tepelnej vodivosti ako materiály na báze kremíka 12-palcový substrát efektívne rieši odvod tepla vo vysokovýkonných zariadeniach, čím predlžuje životnosť zariadení.
Hlavné aplikácie
1. Elektrické vozidlá: 12-palcový substrát SiC (12-palcový substrát z karbidu kremíka) je kľúčovou súčasťou elektrických pohonných systémov novej generácie a umožňuje vysokoúčinné meniče, ktoré zvyšujú dojazd a skracujú čas nabíjania.
2. Základňové stanice 5G: Veľkorozmerné SiC substráty podporujú vysokofrekvenčné RF zariadenia a spĺňajú požiadavky základňových staníc 5G na vysoký výkon a nízke straty.
3. Priemyselné zdroje napájania: V solárnych invertoroch a inteligentných sieťach dokáže 12-palcový substrát odolať vyššiemu napätiu a zároveň minimalizovať straty energie.
4. Spotrebná elektronika: Budúce rýchle nabíjačky a napájacie zdroje pre dátové centrá môžu používať 12-palcové SiC substráty, aby sa dosiahla kompaktná veľkosť a vyššia účinnosť.
Služby spoločnosti XKH
Špecializujeme sa na zákazkové spracovateľské služby pre 12-palcové SiC substráty (12-palcové substráty z karbidu kremíka) vrátane:
1. Rezanie a leštenie: Spracovanie substrátu s nízkym poškodením a vysokou rovinnosťou, prispôsobené požiadavkám zákazníka, zabezpečujúce stabilný výkon zariadenia.
2. Podpora epitaxného rastu: Vysokokvalitné služby epitaxných doštičiek na urýchlenie výroby čipov.
3. Vytváranie prototypov v malých dávkach: Podporuje validáciu výskumu a vývoja pre výskumné inštitúcie a podniky, čím skracuje vývojové cykly.
4. Technické poradenstvo: Komplexné riešenia od výberu materiálu až po optimalizáciu procesov, ktoré pomáhajú zákazníkom prekonať problémy so spracovaním SiC.
Či už ide o hromadnú výrobu alebo špecializované prispôsobenie, naše služby týkajúce sa 12-palcových SiC substrátov zodpovedajú potrebám vášho projektu a podporujú technologický pokrok.


