8palcový 200 mm 4H-N SiC Wafer Vodivá figurína výskumnej triedy

Stručný opis:

S rozvojom dopravy, energetiky a priemyselných trhov neustále rastie dopyt po spoľahlivej a výkonnej elektronike.Aby výrobcovia zariadení vyhoveli potrebám zlepšeného výkonu polovodičov, hľadajú polovodičové materiály so širokým pásmovým odstupom, ako je naše portfólio 4H SiC Prime Grade doštičiek z karbidu kremíka (SiC) typu 4H n.


Detail produktu

Štítky produktu

Vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a elektronickým vlastnostiam sa polovodičový materiál SiC s priemerom 200 mm používa na vytváranie vysokovýkonných, vysokoteplotných, žiareniu odolných a vysokofrekvenčných elektronických zariadení.Cena 8-palcového substrátu SiC sa postupne znižuje, pretože technológia sa stáva vyspelejšou a dopyt rastie.Nedávny technologický vývoj vedie k výrobe 200 mm SiC doštičiek vo výrobnom meradle.Hlavné výhody polovodičových materiálov SiC v porovnaní s doskami Si a GaAs: Intenzita elektrického poľa 4H-SiC počas lavínového rozpadu je o viac ako rádovo vyššia ako zodpovedajúce hodnoty pre Si a GaAs.To vedie k výraznému zníženiu odporu v zapnutom stave Ron.Nízky odpor v zapnutom stave v kombinácii s vysokou hustotou prúdu a tepelnou vodivosťou umožňuje použitie veľmi malej matrice pre napájacie zariadenia.Vysoká tepelná vodivosť SiC znižuje tepelný odpor čipu.Elektronické vlastnosti zariadení na báze SiC doštičiek sú veľmi stabilné v čase a teplotne stabilné, čo zaisťuje vysokú spoľahlivosť produktov.Karbid kremíka je mimoriadne odolný voči tvrdému žiareniu, ktoré nezhoršuje elektronické vlastnosti čipu.Vysoká hraničná prevádzková teplota kryštálu (viac ako 6000C) umožňuje vytvárať vysoko spoľahlivé zariadenia pre náročné prevádzkové podmienky a špeciálne aplikácie.V súčasnosti môžeme dodávať malé série 200 mm SiC doštičiek stabilne a nepretržite a máme nejaké zásoby na sklade.

Špecifikácia

číslo Položka Jednotka Výroba Výskum Dummy
1. Parametre
1.1 polytyp -- 4H 4H 4H
1.2 povrchová orientácia ° <11-20>4±0,5 <11-20>4±0,5 <11-20>4±0,5
2. Elektrický parameter
2.1 dopant -- dusík typu n dusík typu n dusík typu n
2.2 rezistivita ohm · cm 0,015 až 0,025 0,01 až 0,03 NA
3. Mechanický parameter
3.1 priemer mm 200 ± 0,2 200 ± 0,2 200 ± 0,2
3.2 hrúbka μm 500±25 500±25 500±25
3.3 Orientácia zárezu ° [1-100]±5 [1-100]±5 [1-100]±5
3.4 Hĺbka zárezu mm 1~1,5 1~1,5 1~1,5
3.5 LTV μm ≤5 (10 mm x 10 mm) ≤5 (10 mm x 10 mm) ≤ 10 (10 mm x 10 mm)
3.6 TTV μm ≤10 ≤10 ≤15
3.7 Poklona μm -25~25 -45~45 -65~65
3.8 Warp μm ≤30 ≤50 ≤70
3.9 AFM nm Ra < 0,2 Ra < 0,2 Ra < 0,2
4. Štruktúra
4.1 hustota mikrotrúb ea/cm2 ≤2 ≤10 ≤50
4.2 obsah kovov atómov/cm2 ≤1E11 ≤1E11 NA
4.3 TSD ea/cm2 ≤ 500 ≤ 1000 NA
4.4 BPD ea/cm2 ≤ 2000 ≤ 5 000 NA
4.5 TED ea/cm2 ≤ 7000 ≤ 10 000 NA
5. Pozitívna kvalita
5.1 vpredu -- Si Si Si
5.2 povrchová úprava -- Si-face CMP Si-face CMP Si-face CMP
5.3 častica čaj/oblátka ≤ 100 (veľkosť ≥ 0,3 μm) NA NA
5.4 škrabanec čaj/oblátka ≤ 5, celková dĺžka ≤ 200 mm NA NA
5.5 Hrana
triesky/preliačiny/praskliny/škvrny/kontaminácia
-- žiadne žiadne NA
5.6 Polytypové oblasti -- žiadne Plocha ≤ 10 % Plocha ≤ 30 %
5.7 predné označenie -- žiadne žiadne žiadne
6. Kvalita chrbta
6.1 zadná úprava -- C-face MP C-face MP C-face MP
6.2 škrabanec mm NA NA NA
6.3 Okraj defektov chrbta
čipy/zarážky
-- žiadne žiadne NA
6.4 Drsnosť chrbta nm Ra < 5 Ra < 5 Ra < 5
6.5 Zadné označenie -- Zárez Zárez Zárez
7. Okraj
7.1 hrana -- Skosenie Skosenie Skosenie
8. Balíček
8.1 balenie -- Epi-pripravené s vákuom
balenie
Epi-pripravené s vákuom
balenie
Epi-pripravené s vákuom
balenie
8.2 balenie -- Viacnásobná oblátka
balenie kazety
Viacnásobná oblátka
balenie kazety
Viacnásobná oblátka
balenie kazety

Podrobný diagram

8 palcový SiC03
8 palcový SiC4
8 palcový SiC5
8 palcový SiC6

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju