4H/6H-P 6-palcový SiC wafer Zero MPD Trieda Produkčná Trieda Dummy Trieda
Tabuľka bežných parametrov kompozitných substrátov SiC typu 4H/6H-P
6 Substrát z karbidu kremíka (SiC) s priemerom v palcoch Špecifikácia
Stupeň | Nulová produkcia MPDStupeň (Z) Stupeň) | Štandardná produkciaStupeň (P) Stupeň) | Dummy Grade (D Stupeň) | ||
Priemer | 145,5 mm ~ 150,0 mm | ||||
Hrúbka | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientácia doštičky | -Offos: 2,0°-4,0° smerom k [1120] ± 0,5° pre 4H/6H-P, na osi: 〈111〉± 0,5° pre 3C-N | ||||
Hustota mikrotrubiek | 0 cm-2 | ||||
Odpor | typ p 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-typ 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primárna orientácia bytu | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Primárna dĺžka plochého | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Dĺžka sekundárneho plochého povrchu | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientácia sekundárneho bytu | Silikónová strana nahor: 90° v smere hodinových ručičiek od základnej lišty ± 5,0° | ||||
Vylúčenie okrajov | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Lúč/Osnova | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Drsnosť | Poľský Ra ≤ 1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Trhliny na okrajoch vystavené vysokointenzívnemu svetlu | Žiadne | Kumulatívna dĺžka ≤ 10 mm, jednotlivá dĺžka ≤ 2 mm | |||
Šesťhranné dosky s vysokou intenzitou svetla | Kumulatívna plocha ≤0,05 % | Kumulatívna plocha ≤0,1% | |||
Polytypické oblasti osvetlené svetlom s vysokou intenzitou | Žiadne | Kumulatívna plocha ≤ 3 % | |||
Vizuálne uhlíkové inklúzie | Kumulatívna plocha ≤0,05 % | Kumulatívna plocha ≤3% | |||
Škrabance na povrchu kremíka spôsobené svetlom s vysokou intenzitou | Žiadne | Kumulatívna dĺžka ≤ 1 × priemer doštičky | |||
Okrajové čipy s vysokou intenzitou svetla | Nie je povolená šírka a hĺbka ≥0,2 mm | 5 povolených, ≤1 mm každý | |||
Kontaminácia povrchu kremíka vysokou intenzitou | Žiadne | ||||
Balenie | Kazeta s viacerými doštičkami alebo nádoba s jednou doštičkou |
Poznámky:
※ Limity pre chyby platia pre celý povrch doštičky okrem oblasti s vylúčením hrán. # Škrabance by sa mali skontrolovať na Si strane o
6-palcový SiC wafer typu 4H/6H-P s triedou Zero MPD a výrobnou alebo dummy triedou sa široko používa v pokročilých elektronických aplikáciách. Jeho vynikajúca tepelná vodivosť, vysoké prierazné napätie a odolnosť voči drsnému prostrediu ho robia ideálnym pre výkonovú elektroniku, ako sú vysokonapäťové spínače a meniče. Trieda Zero MPD zaisťuje minimálne chyby, ktoré sú kritické pre vysoko spoľahlivé zariadenia. Wafery výrobnej triedy sa používajú vo veľkovýrobe výkonových zariadení a RF aplikáciách, kde je výkon a presnosť kľúčový. Wafery dummy tried sa na druhej strane používajú na kalibráciu procesov, testovanie zariadení a prototypovanie, čo umožňuje konzistentnú kontrolu kvality v prostredí výroby polovodičov.
Medzi výhody kompozitných substrátov SiC typu N patria
- Vysoká tepelná vodivosťSiC doštička 4H/6H-P efektívne odvádza teplo, vďaka čomu je vhodná pre vysokoteplotné a výkonné elektronické aplikácie.
- Vysoké prierazné napätieJeho schopnosť zvládať vysoké napätia bez poruchy ho robí ideálnym pre výkonovú elektroniku a aplikácie spínania vysokého napätia.
- Nulový stupeň MPD (mikrochyby potrubia)Minimálna hustota defektov zaisťuje vyššiu spoľahlivosť a výkon, čo je kľúčové pre náročné elektronické zariadenia.
- Produkčná trieda pre hromadnú výrobuVhodné pre veľkovýrobu vysokovýkonných polovodičových súčiastok s prísnymi štandardmi kvality.
- Dummy-Grade pre testovanie a kalibráciuUmožňuje optimalizáciu procesov, testovanie zariadení a prototypovanie bez použitia drahých waferov výrobnej kvality.
Celkovo ponúkajú 6-palcové SiC doštičky 4H/6H-P s kvalitou Zero MPD, produkčnou kvalitou a fiktívnou kvalitou významné výhody pre vývoj vysokovýkonných elektronických zariadení. Tieto doštičky sú obzvlášť výhodné v aplikáciách vyžadujúcich prevádzku pri vysokých teplotách, vysokú hustotu výkonu a efektívnu konverziu energie. Kvalita Zero MPD zaisťuje minimálne chyby pre spoľahlivý a stabilný výkon zariadenia, zatiaľ čo doštičky produkčnej kvality podporujú veľkovýrobu s prísnymi kontrolami kvality. Fiktívne doštičky poskytujú nákladovo efektívne riešenie pre optimalizáciu procesov a kalibráciu zariadení, vďaka čomu sú nevyhnutné pre výrobu vysoko presných polovodičov.
Podrobný diagram

