6-palcový vodivý kompozitný substrát SiC s priemerom 4H, Ra ≤ 0,2 nm, deformácia ≤ 35 μm
Technické parametre
Položky | Produkciastupeň | Figurínastupeň |
Priemer | 6-8 palcov | 6-8 palcov |
Hrúbka | 350/500±25,0 μm | 350/500±25,0 μm |
Polytyp | 4H | 4H |
Odpor | 0,015 – 0,025 ohm·cm | 0,015 – 0,025 ohm·cm |
TTV | ≤5 μm | ≤20 μm |
Osnova | ≤35 μm | ≤55 μm |
Drsnosť prednej strany (Si-face) | Ra ≤ 0,2 nm (5 μm × 5 μm) | Ra ≤ 0,2 nm (5 μm × 5 μm) |
Kľúčové vlastnosti
1. Cenová výhoda: Náš 6-palcový vodivý kompozitný substrát SiC využíva patentovanú technológiu „odstupňovanej vyrovnávacej vrstvy“, ktorá optimalizuje zloženie materiálu, čím sa znižujú náklady na suroviny o 38 % a zároveň sa zachováva vynikajúci elektrický výkon. Skutočné merania ukazujú, že 650V MOSFET tranzistory používajúce tento substrát dosahujú 42 % zníženie nákladov na jednotku plochy v porovnaní s konvenčnými riešeniami, čo je významné pre podporu prijatia SiC zariadení v spotrebnej elektronike.
2. Vynikajúce vodivé vlastnosti: Vďaka presným procesom kontroly dopovania dusíkom dosahuje náš 6-palcový vodivý kompozitný substrát SiC ultranízky odpor 0,012 – 0,022 Ω·cm s kontrolovanou variáciou v rozmedzí ±5 %. Je pozoruhodné, že udržiavame rovnomernosť odporu aj v 5 mm okrajovej oblasti doštičky, čím riešime dlhodobý problém s okrajovými efektmi v tomto odvetví.
3. Tepelný výkon: Modul 1200 V/50 A vyvinutý s použitím nášho substrátu vykazuje pri plnom zaťažení nárast teploty prechodu iba o 45 ℃ nad okolitú teplotu – čo je o 65 ℃ menej ako pri porovnateľných zariadeniach na báze kremíka. Toto je umožnené našou kompozitnou štruktúrou „3D tepelného kanála“, ktorá zlepšuje laterálnu tepelnú vodivosť na 380 W/m·K a vertikálnu tepelnú vodivosť na 290 W/m·K.
4. Kompatibilita procesu: Pre jedinečnú štruktúru 6-palcových vodivých kompozitných substrátov SiC sme vyvinuli zodpovedajúci proces laserového rezania stealth, ktorý dosahuje rýchlosť rezania 200 mm/s a zároveň kontroluje odštiepenie hrán pod 0,3 μm. Okrem toho ponúkame možnosti predniklovaných substrátov, ktoré umožňujú priame spájanie matricou, čím zákazníkom ušetríme dva procesné kroky.
Hlavné aplikácie
Kritické zariadenia inteligentnej siete:
V prenosových systémoch jednosmerného prúdu s ultravysokým napätím (UHVDC) pracujúcich na ±800 kV vykazujú zariadenia IGCT využívajúce naše 6-palcové vodivé kompozitné substráty SiC pozoruhodné zlepšenie výkonu. Tieto zariadenia dosahujú 55 % zníženie strát pri spínaní počas komutačných procesov a zároveň zvyšujú celkovú účinnosť systému na viac ako 99,2 %. Vynikajúca tepelná vodivosť substrátov (380 W/m·K) umožňuje kompaktné konštrukcie meničov, ktoré znižujú zastavanú plochu rozvodne o 25 % v porovnaní s konvenčnými riešeniami na báze kremíka.
Pohonné jednotky vozidiel s novými energetickými systémami:
Pohonný systém s našimi 6-palcovými vodivými kompozitnými substrátmi SiC dosahuje bezprecedentnú hustotu výkonu meniča 45 kW/l – čo je o 60 % lepšie ako ich predchádzajúca 400V kremíková konštrukcia. Najpôsobivejšie je, že systém si udržiava 98 % účinnosť v celom rozsahu prevádzkových teplôt od -40 ℃ do +175 ℃, čím rieši problémy s výkonom v chladnom počasí, ktoré trápili prijatie elektromobilov v severnom podnebí. Testovanie v reálnom čase ukazuje 7,5 % nárast dojazdu v zime pre vozidlá vybavené touto technológiou.
Priemyselné meniče frekvencie:
Použitie našich substrátov v inteligentných výkonových moduloch (IPM) pre priemyselné servosystémy transformuje automatizáciu výroby. V CNC obrábacích centrách tieto moduly poskytujú o 40 % rýchlejšiu odozvu motora (skrátenie času zrýchlenia z 50 ms na 30 ms) a zároveň znižujú elektromagnetický šum o 15 dB na 65 dB(A).
Spotrebná elektronika:
Revolúcia v spotrebnej elektronike pokračuje s našimi substrátmi, ktoré umožňujú výrobu 65W GaN rýchlonabíjačiek novej generácie. Tieto kompaktné napájacie adaptéry dosahujú 30 % zníženie objemu (až na 45 cm³) pri zachovaní plného výkonu vďaka vynikajúcim spínacím charakteristikám konštrukcií na báze SiC. Termografia ukazuje maximálne teploty puzdra počas nepretržitej prevádzky iba 68 °C – o 22 °C nižšie ako pri konvenčných konštrukciách – čo výrazne predlžuje životnosť a bezpečnosť produktu.
Služby prispôsobenia XKH
XKH poskytuje komplexnú podporu prispôsobenia pre 6-palcové vodivé kompozitné substráty SiC:
Prispôsobenie hrúbky: Možnosti vrátane špecifikácií 200 μm, 300 μm a 350 μm
2. Riadenie rezistivity: Nastaviteľná koncentrácia dopovania typu n od 1×10¹⁸ do 5×10¹⁸ cm⁻³
3. Orientácia kryštálov: Podpora viacerých orientácií vrátane (0001) mimoosovej orientácie 4° alebo 8°
4. Testovacie služby: Kompletné testovacie správy o parametroch na úrovni doštičiek
Naša súčasná dodacia lehota od prototypovania až po hromadnú výrobu môže byť len 8 týždňov. Pre strategických zákazníkov ponúkame špecializované služby vývoja procesov, aby sme zabezpečili dokonalé zladenie s požiadavkami na zariadenie.


