Dvojitá stanica štvorcového stroja na spracovanie monokryštalických kremíkových tyčí s rovinnosťou povrchu 6/8/12 palcov Ra≤0,5 μm
Charakteristiky zariadenia:
(1) Synchrónne spracovanie s dvoma stanicami
· Dvojitá účinnosť: Súčasné spracovanie dvoch kremíkových tyčí (Ø6"-12") zvyšuje produktivitu o 40%-60% v porovnaní so zariadením Simplex.
· Nezávislé ovládanie: Každá stanica môže nezávisle nastaviť parametre rezania (napnutie, rýchlosť posuvu) tak, aby sa prispôsobila rôznym špecifikáciám kremíkovej tyče.
(2) Vysoko presné rezanie
· Rozmerová presnosť: tolerancia bočnej vzdialenosti štvorcovej tyče ±0,15 mm, rozsah ≤0,20 mm.
· Kvalita povrchu: zlomenie reznej hrany <0,5 mm, znižuje potrebu následného brúsenia.
(3) Inteligentné ovládanie
· Adaptívne rezanie: monitorovanie morfológie kremíkovej tyče v reálnom čase, dynamické nastavenie dráhy rezania (napríklad spracovanie ohnutej kremíkovej tyče).
· Sledovateľnosť údajov: zaznamenávanie parametrov spracovania každej kremíkovej tyče na podporu dokovania systému MES.
(4) Nízke náklady na spotrebný materiál
· Spotreba diamantového drôtu: ≤0,06 m/mm (dĺžka kremíkovej tyče), priemer drôtu ≤0,30 mm.
· Cirkulácia chladiacej kvapaliny: Filtračný systém predlžuje životnosť a znižuje množstvo odpadovej kvapaliny.
Výhody technológie a vývoja:
(1) Optimalizácia technológie rezania
- Viacradové rezanie: Paralelne sa používa 100 – 200 diamantových čiar a rýchlosť rezania je ≥ 40 mm/min.
- Regulácia napätia: Systém nastavenia v uzavretej slučke (±1N) na zníženie rizika pretrhnutia drôtu.
(2) Rozšírenie kompatibility
- Prispôsobenie materiálu: Podpora monokryštalického kremíka typu P/N, kompatibilného s TOPCon, HJT a inými vysokoúčinnými kremíkovými tyčami pre batérie.
- Flexibilná veľkosť: dĺžka silikónovej tyče 100-950 mm, nastaviteľná bočná vzdialenosť štvorcovej tyče 166-233 mm.
(3) Modernizácia automatizácie
- Nakladanie a vykladanie robotom: automatické nakladanie/vykladanie kremíkových tyčí, doba prevádzky ≤ 3 minúty.
- Inteligentná diagnostika: Prediktívna údržba na zníženie neplánovaných prestojov.
(4) Vedenie v odvetví
- Podpora doštičiek: dokáže spracovať ultratenký kremík s hrúbkou ≥100 μm so štvorcovými tyčami, miera fragmentácie <0,5%.
- Optimalizácia spotreby energie: Spotreba energie na jednotku kremíkovej tyče sa znižuje o 30 % (v porovnaní s tradičným zariadením).
Technické parametre:
Názov parametra | Hodnota indexu |
Počet spracovaných tyčí | 2 kusy/sada |
Rozsah dĺžky spracovateľskej tyče | 100~950 mm |
Rozsah obrábacích okrajov | 166~233 mm |
Rýchlosť rezania | ≥40 mm/min |
Rýchlosť diamantového lana | 0~35 m/s |
Priemer diamantu | 0,30 mm alebo menej |
Lineárna spotreba | 0,06 m/mm alebo menej |
Kompatibilný priemer okrúhlej tyče | Priemer hotovej štvorcovej tyče +2 mm, Zabezpečte úspešnosť leštenia |
Kontrola lámania ostria | Surová hrana ≤0,5 mm, bez odštiepenia, vysoká kvalita povrchu |
Rovnomernosť dĺžky oblúka | Projekčný rozsah <1,5 mm, okrem skreslenia kremíkovou tyčinkou |
Rozmery stroja (jeden stroj) | 4800 × 3020 × 3660 mm |
Celkový menovitý výkon | 56 kW |
Vlastná hmotnosť zariadenia | 12 t |
Tabuľka indexov presnosti obrábania:
Presná položka | Rozsah tolerancie |
Tolerancia okraja štvorcového pruhu | ±0,15 mm |
Rozsah hrán štvorcových tyčí | ≤0,20 mm |
Uhol na všetkých stranách štvorcovej tyče | 90°±0,05° |
Rovinnosť štvorcovej tyče | ≤0,15 mm |
Opakovaná presnosť polohovania robota | ±0,05 mm |
Služby spoločnosti XKH:
Spoločnosť XKH poskytuje kompletné služby pre dvojstaničné stroje s monokryštalickým kremíkom vrátane prispôsobenia zariadení (kompatibilné s veľkými kremíkovými tyčami), uvedenia do prevádzky (optimalizácia parametrov rezania), prevádzkového školenia a popredajnej podpory (dodávka kľúčových dielov, diaľková diagnostika), pričom zabezpečuje, aby zákazníci dosiahli vysoký výťažok (> 99 %) a nízke náklady na spotrebný materiál, a poskytuje technické vylepšenia (ako napríklad optimalizácia rezania pomocou umelej inteligencie). Dodacia lehota je 2 – 4 mesiace.
Podrobný diagram



