Dvojitá stanica štvorcového stroja na spracovanie monokryštalických kremíkových tyčí 6/8/12 palcová rovinnosť povrchu Ra≤0,5μm

Krátky popis:

Monokryštalický kremík s dvojitou stanicou štvorcový stroj je efektívne zariadenie na spracovanie monokryštalických kremíkových tyčí (Ingot). Prijíma dizajn synchrónnej prevádzky s dvojitou stanicou a môže súčasne rezať dve silikónové tyče, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby. Zariadenie spracováva valcové kremíkové tyče na štvorcové/kvázi štvorcové kremíkové bloky (Grit) pomocou technológie rezania diamantovým drôtom alebo vnútorných kotúčových pílových kotúčov, čím sa pripravuje na následné krájanie (ako je výroba kremíkových plátkov) a je široko používané v prepojeniach na spracovanie kremíkových materiálov vo fotovoltaickom a polovodičovom priemysle.


Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnosti zariadenia:

(1) Synchrónne spracovanie s dvoma stanicami
· Dvojitá účinnosť: Súčasné spracovanie dvoch silikónových tyčí (Ø6"-12") zvyšuje produktivitu o 40%-60% v porovnaní so zariadeniami Simplex.

· Nezávislé ovládanie: Každá stanica môže nezávisle upraviť parametre rezu (napätie, rýchlosť posuvu), aby sa prispôsobila rôznym špecifikáciám silikónovej tyče.

(2) Vysoko presné rezanie
· Rozmerová presnosť: tolerancia vzdialenosti od štvorcovej tyče ±0,15 mm, rozsah ≤0,20 mm.

· Kvalita povrchu: zlomenie reznej hrany <0,5 mm, znížte množstvo následného brúsenia.

(3) Inteligentné ovládanie
· Adaptívne rezanie: monitorovanie morfológie kremíkovej tyče v reálnom čase, dynamické nastavenie dráhy rezu (napr. spracovanie ohnutej silikónovej tyče).

· Sledovateľnosť údajov: zaznamenávajte parametre spracovania každej kremíkovej tyče na podporu dokovania systému MES.

(4) Nízke náklady na spotrebný materiál
· Spotreba diamantového drôtu: ≤0,06 m/mm (dĺžka kremíkovej tyče), priemer drôtu ≤0,30 mm.

· Cirkulácia chladiacej kvapaliny: Filtračný systém predlžuje životnosť a znižuje likvidáciu odpadových kvapalín.

Výhody technológie a vývoja:

(1) Optimalizácia technológie rezania
- Viacriadkové rezanie: 100-200 diamantových čiar sa používa paralelne a rýchlosť rezania je ≥40 mm/min.

- Kontrola napätia: Systém nastavenia uzavretej slučky (±1N) na zníženie rizika pretrhnutia drôtu.

(2) Rozšírenie kompatibility
- Prispôsobenie materiálu: Podporujte monokryštalický kremík typu P/N, kompatibilný s TOPCon, HJT a inými vysokoúčinnými batériovými kremíkovými tyčami.

- Flexibilná veľkosť: dĺžka silikónovej tyče 100-950 mm, vzdialenosť strán štvorcovej tyče 166-233 mm nastaviteľná.

(3) Aktualizácia automatizácie
- Nakladanie a vykladanie robota: automatické nakladanie/vykladanie silikónových tyčí, tep ≤3 minúty.

- Inteligentná diagnostika: Prediktívna údržba na zníženie neplánovaných prestojov.

(4) Vedúce postavenie v odvetví
- Podpora plátku: môže spracovať ≥100μm ultratenký kremík so štvorcovými tyčinkami, miera fragmentácie <0,5%.

- Optimalizácia spotreby energie: Spotreba energie na jednotku kremíkovej tyče je znížená o 30 % (v porovnaní s tradičným vybavením).

Technické parametre:

Názov parametra Hodnota indexu
Počet spracovaných tyčí 2 kusy/sada
Rozsah dĺžky tyče spracovania 100-950 mm
Rozsah obrábania 166-233 mm
Rýchlosť rezania ≥40 mm/min
Rýchlosť diamantového drôtu 0~35 m/s
Priemer diamantu 0,30 mm alebo menej
Lineárna spotreba 0,06 m/mm alebo menej
Kompatibilný priemer okrúhlej tyče Hotový priemer štvorcovej tyče + 2 mm, Zabezpečte rýchlosť leštenia
Špičková kontrola zlomu Neopracovaná hrana ≤0,5 mm, bez odštiepenia, vysoká kvalita povrchu
Rovnomernosť dĺžky oblúka Rozsah projekcie <1,5 mm, s výnimkou skreslenia silikónovej tyče
Rozmery stroja (jeden stroj) 4800×3020×3660 mm
Celkový menovitý výkon 56 kW
Vlastná hmotnosť zariadenia 12t

 

Tabuľka indexu presnosti obrábania:

Presná položka Rozsah tolerancie
Tolerancia okraja štvorca ± 0,15 mm
Hrana hrana hrana ≤ 0,20 mm
Uhol na všetkých stranách štvorcovej tyče 90° ± 0,05°
Rovinnosť štvorcovej tyče ≤ 0,15 mm
Opakovaná presnosť polohovania robota ± 0,05 mm

 

Služby XKH:

XKH poskytuje kompletné služby pre monokryštalické kremíkové dvojpolohové stroje, vrátane prispôsobenia zariadenia (kompatibilné s veľkými kremíkovými tyčami), uvedenia procesu do prevádzky (optimalizácia parametrov rezania), prevádzkového školenia a popredajnej podpory (dodávka kľúčových dielov, vzdialená diagnostika), zabezpečenie toho, aby zákazníci dosiahli vysoký výnos (>99 %) a výrobu s nízkymi spotrebnými nákladmi, a poskytovanie technických vylepšení (ako je optimalizácia rezania AI). Dodacia lehota je 2-4 mesiace.

Podrobný diagram

Silikónový ingot
Dvojitý štvorcový stroj 5
Dvojitý štvorcový stroj 4
Dvojitý vertikálny štvorcový otvárač 6

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju