SIC Ceramic Chuck Tray Keramické sacie šálky Presné obrábanie na mieru

Krátky popis:

Silikónový karbid keramický podnos je ideálnou voľbou pre výrobu polovodičov kvôli svojej vysokej tvrdosti, vysokej tepelnej vodivosti a vynikajúcej chemickej stabilite. Jeho vysoká rovinnosť a povrchová úprava zabezpečuje plný kontakt medzi oblátkou a prísavkou, čím sa znižuje kontaminácia a poškodenie; Vysoká teplota a odolnosť proti korózii je vhodná pre tvrdé procesné prostredie; Ľahký dizajn a charakteristiky dlhej životnosti zároveň znižujú výrobné náklady a sú nevyhnutnými kľúčovými komponentmi pri rezaní, leštení, leštení, litografii a iných procesoch.

Pošlite nám e -mail

Detail produktu

Značky produktov

Materiálové charakteristiky:

1. Vysoká tvrdosť: Tvrdosť MOHS karbidu kremíka je 9,2-9,5, druhá iba od diamantu, so silnou odolnosťou proti opotrebeniu.
2. Vysoká tepelná vodivosť: Tepelná vodivosť karbidu kremíka je vysoká ako 120-200 W/m · K, čo môže rýchlo rozptýliť teplo a je vhodné pre prostredie s vysokou teplotou.
3. Koeficient nízkej tepelnej expanzie: Koeficient tepelného expanzie kremíka karbidu je nízky (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), môže stále udržiavať rozmerovú stabilitu pri vysokej teplote.
4. Chemická stabilita: rezistencia na kyselinu karbid kremíka a odolnosť proti korózii alkali, vhodná na použitie v chemickom korozívnom prostredí.
5. Vysoká mechanická pevnosť: karbid kremíka má vysokú pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku a vydrží veľké mechanické napätie.

Vlastnosti:

1. V polovodičovom priemysle je potrebné umiestniť extrémne tenké doštičky na vákuový sací pohár, vákuové sanie sa používa na opravu doštičiek a proces vosku, riedenia, vosku, čistenia a rezania sa vykonáva na doštičkách.
2.Silicon Carbid Sucker má dobrú tepelnú vodivosť, môže účinne skrátiť čas vosku a vosk, zlepšiť účinnosť výroby.
3. Silikónový vákuový vákuový hlupák má tiež dobrú rezistenciu na kyselinu a alkaliu korózie.
4. V porovnaní s tradičnou doskou nosiča koruny, skrátia čas na zaťaženie a vykladanie vykurovania a chladenia, zlepšujú účinnosť práce; Zároveň môže znížiť opotrebenie medzi hornými a dolnými doskami, udržiavať dobrú presnosť roviny a rozšíriť životnosť približne o 40%.
5. Pomer materiálu je malá, ľahká hmotnosť. Pre operátorov je ľahšie prepravovať paliet, čím sa znižuje riziko poškodenia zrážok spôsobených dopravnými ťažkosťami o približne 20%.
6. veľkosť: maximálny priemer 640 mm; Rovinnosť: 3um alebo menej

Pole aplikácie:

1. Výroba polovodičov
● Spracovanie oblátok:
Pre fixáciu oblátok vo fotolitografii, leptanie, depozíciu tenkého filmu a ďalšie procesy, zabezpečujúc vysokú presnosť a konzistenciu procesov. Jeho vysoká teplota a odolnosť proti korózii je vhodná pre tvrdé prostredie výroby polovodičov.
● Epitaxiálny rast:
V epitaxiálnom raste SIC alebo GAN ako nosič na teplo a fixovanie doštičiek zabezpečuje pri vysokých teplotách teplotnú uniformitu a kvalitu kryštálov pri vysokých teplotách, čím sa zlepšuje výkon zariadenia.
2. Fotoelektrické vybavenie
● Výroba LED:
Používa sa na opravu Sapphire alebo SIC substrátu a ako vykurovací nosič v procese MOCVD, aby sa zabezpečila rovnomernosť epitaxiálneho rastu, zlepšila svetelnú účinnosť a kvalitu LED LIMUNE.
● Laserová dióda:
Ako vysoko presný prípravok, fixačný a vykurovací substrát, aby sa zabezpečila stabilita teploty procesu, zlepšila výstupný výkon a spoľahlivosť laserovej diódy.
3. Presné obrábanie
● Spracovanie optických komponentov:
Používa sa na stanovenie presných komponentov, ako sú optické šošovky a filtre, aby sa zabezpečilo vysoké presné a nízke znečistenie počas spracovania a je vhodné pre obrábanie s vysokou intenzitou.
● Keramické spracovanie:
Ako svietidlá s vysokou stabilitou je vhodný na presné obrábanie keramických materiálov, aby sa zabezpečila presnosť a konzistentnosť obrábania v vysokej teplote a korozívne prostredie.
4. Vedecké experimenty
● Experiment s vysokou teplotou:
Ako zariadenie na fixačné zariadenie vzorky v prostredí s vysokou teplotou podporuje experimenty extrémnej teploty nad 1600 ° C, aby sa zabezpečila teplotná jednotnosť a stabilita vzorky.
● Vákuový test:
Ako nosič fixácie a zahrievania vzorky vo vákuovom prostredí, aby sa zabezpečila presnosť a opakovateľnosť experimentu vhodného na vákuový povlak a tepelné spracovanie.

Technické špecifikácie ：

(Materiálna vlastnosť)		(Jednotka)	(SSIC)
(Obsah SIC)		(Hm)%	> 99
(Priemerná veľkosť zŕn)		mikrón	4-10
(Hustota)		kg/dm3	> 3,14
(Zjavná pórovitosť)		VO1%	<0,5
(Tvrdosť Vickers)	HV 0,5	GPA	28
(Pevnosť v ohybe) (tri body)	20 ° C	MPA	450
(Pevnosť v tlaku)	20 ° C	MPA	3900
(Elastický modul)	20 ° C	GPA	420
(Zlomenina)		MPA/M '%	3.5
(Tepelná vodivosť)	20 ° C	*W/(mk)**	160
(Odpor)	20 ° C	OHM.CM	106-108
(Koeficient tepelnej expanzie)	A (RT ... 80 ° C)**	*K-110-6**	4.3
(Maximálna prevádzková teplota)		otC	1700

S dlhoročnými technickými akumuláciami a priemyselnými skúsenosťami je spoločnosť XKH schopná prispôsobiť kľúčové parametre, ako je veľkosť, metóda vykurovania a dizajn adsorpcie vákua a adsorpcia vákua podľa špecifických potrieb zákazníka, čím sa zabezpečí, aby bol produkt dokonale prispôsobený procesu zákazníka. Keramické keramické keramické skľučovky SIC sa stali nevyhnutnými komponentmi pri spracovaní doštičiek, epitaxiálnom raste a ďalších kľúčových procesoch v dôsledku ich vynikajúcej tepelnej vodivosti, vysokej teplotnej stability a chemickej stability. Najmä pri výrobe polovodičových materiálov tretej generácie, ako sú SIC a GAN, sa dopyt po k silikónových karbidových keramických keramických skľučovkuje. V budúcnosti, s rýchlym rozvojom 5G, elektrických vozidiel, umelej inteligencie a ďalších technológií, budú vyhliadky na aplikáciu kremíkových keramických keramických skľučov v polovodičovom priemysle širšie.