SiC keramická tácka grafitová s CVD SiC povlakom pre zariadenia

Keramika z karbidu kremíka sa nepoužíva len v štádiu nanášania tenkých vrstiev, ako je epitaxia alebo MOCVD, alebo pri spracovaní plátkov, v srdci ktorého sú nosiče plátkov pre MOCVD najskôr vystavené depozícii, a preto sú vysoko odolné voči teplo a korózia.Nosiče s povlakom SiC majú tiež vysokú tepelnú vodivosť a vynikajúce vlastnosti rozvádzania tepla.

Nosiče plátkov z čistého karbidu kremíka (CVD SiC) pre vysokoteplotné spracovanie kovových organických chemických výparov (MOCVD).

Čisté nosiče doštičiek CVD SiC sú výrazne lepšie ako bežné nosiče doštičiek používané v tomto procese, ktoré sú grafitové a potiahnuté vrstvou CVD SiC.tieto potiahnuté nosiče na báze grafitu nedokážu odolať vysokým teplotám (1100 až 1200 stupňov Celzia), ktoré sú potrebné na nanášanie GaN dnešnej modrej a bielej LED s vysokým jasom.Vysoké teploty spôsobujú, že sa v povlaku vytvárajú drobné dierky, cez ktoré procesné chemikálie erodujú grafit pod ním.Grafitové častice sa potom odlupujú a kontaminujú GaN, čo spôsobí výmenu potiahnutého plátkového nosiča.

CVD SiC má čistotu 99,999 % alebo viac a má vysokú tepelnú vodivosť a odolnosť proti tepelným šokom.Preto môže odolať vysokým teplotám a drsnému prostrediu výroby LED s vysokým jasom.Je to pevný monolitický materiál, ktorý dosahuje teoretickú hustotu, produkuje minimálne častice a vykazuje veľmi vysokú odolnosť proti korózii a erózii.Materiál môže zmeniť opacitu a vodivosť bez vnášania kovových nečistôt.Nosiče plátkov majú zvyčajne priemer 17 palcov a môžu pojať až 40 plátkov s rozmermi 2 až 4 palcov.