SiC epitaxná doštička pre výkonové zariadenia – 4H-SiC, typ N, nízka hustota defektov
Podrobný diagram


Úvod
SiC epitaxná doštička je jadrom moderných vysokovýkonných polovodičových súčiastok, najmä tých, ktoré sú určené pre prevádzku s vysokým výkonom, vysokou frekvenciou a vysokou teplotou. Skratka pre Silicon Carbide Epitaxial Wafer (Silicon Carbide Epitaxial Wafer) označuje SiC epitaxnú doštičku, ktorá pozostáva z vysoko kvalitnej, tenkej SiC epitaxnej vrstvy narastenej na objemovom SiC substráte. Použitie technológie SiC epitaxných doštičiek sa rýchlo rozširuje v elektrických vozidlách, inteligentných sieťach, systémoch obnoviteľnej energie a leteckom priemysle vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym a elektronickým vlastnostiam v porovnaní s konvenčnými kremíkovými doštičkami.
Princípy výroby epitaxných doštičiek SiC
Vytvorenie epitaxnej doštičky SiC vyžaduje vysoko kontrolovaný proces chemického nanášania z pár (CVD). Epitaxná vrstva sa zvyčajne pestuje na monokryštalickom substráte SiC pomocou plynov, ako je silán (SiH₄), propán (C₃H₈) a vodík (H₂), pri teplotách nad 1500 °C. Tento vysokoteplotný epitaxný rast zaisťuje vynikajúce kryštalické usporiadanie a minimálne defekty medzi epitaxnou vrstvou a substrátom.
Proces zahŕňa niekoľko kľúčových fáz:
-
Príprava podkladuZákladný SiC wafer je vyčistený a leštený do atómovej hladkosti.
-
Rast kardiovaskulárnych ochoreníVo vysokočistom reaktore reagujú plyny a na substrát sa ukladá vrstva monokryštálového SiC.
-
Dopingová kontrolaDoping typu N alebo typu P sa zavádza počas epitaxie na dosiahnutie požadovaných elektrických vlastností.
-
Inšpekcia a metrológiaNa overenie hrúbky vrstvy, koncentrácie dopovania a hustoty defektov sa používa optická mikroskopia, AFM a röntgenová difrakcia.
Každý SiC epitaxný plátok je starostlivo monitorovaný, aby sa zachovali prísne tolerancie v rovnomernosti hrúbky, rovinnosti povrchu a mernom odpore. Schopnosť jemne doladiť tieto parametre je nevyhnutná pre vysokonapäťové MOSFETy, Schottkyho diódy a ďalšie výkonové zariadenia.
Špecifikácia
Parameter | Špecifikácia |
Kategórie | Materiálová veda, monokryštálové substráty |
Polytyp | 4H |
Doping | Typ N |
Priemer | 101 mm |
Tolerancia priemeru | ± 5 % |
Hrúbka | 0,35 mm |
Tolerancia hrúbky | ± 5 % |
Primárna dĺžka plochého | 22 mm (± 10 %) |
TTV (Celková variácia hrúbky) | ≤10 µm |
Osnova | ≤25 µm |
FWHM | ≤30 oblúkových sekúnd |
Povrchová úprava | Rq ≤ 0,35 nm |
Aplikácie epitaxných doštičiek SiC
Produkty SiC epitaxných doštičiek sú nevyhnutné vo viacerých odvetviach:
-
Elektrické vozidlá (EV)Zariadenia na báze epitaxných doštičiek SiC zvyšujú účinnosť hnacieho ústrojenstva a znižujú hmotnosť.
-
Obnoviteľná energiaPoužíva sa v meničoch pre solárne a veterné energetické systémy.
-
Priemyselné napájacie zdrojeUmožňuje vysokofrekvenčné spínanie pri vysokých teplotách s nižšími stratami.
-
Letecký a obranný priemyselIdeálne pre náročné prostredie vyžadujúce robustné polovodiče.
-
Základňové stanice 5GKomponenty SiC epitaxných doštičiek podporujú vyššiu hustotu výkonu pre RF aplikácie.
SiC epitaxná doštička umožňuje kompaktné konštrukcie, rýchlejšie prepínanie a vyššiu účinnosť premeny energie v porovnaní s kremíkovými doštičkami.
Výhody epitaxnej doštičky SiC
Technológia epitaxných doštičiek SiC ponúka významné výhody:
-
Vysoké prierazné napätieOdoláva napätiam až 10-krát vyšším ako kremíkové doštičky.
-
Tepelná vodivosťSiC epitaxná doštička odvádza teplo rýchlejšie, čo umožňuje zariadeniam bežať chladnejšie a spoľahlivejšie.
-
Vysoké rýchlosti spínaniaNižšie straty pri spínaní umožňujú vyššiu účinnosť a miniaturizáciu.
-
Široká pásmová medzeraZaisťuje stabilitu pri vyšších napätiach a teplotách.
-
Robustnosť materiáluSiC je chemicky inertný a mechanicky pevný, ideálny pre náročné aplikácie.
Vďaka týmto výhodám je epitaxný SiC materiál voľby pre ďalšiu generáciu polovodičov.
Často kladené otázky: SiC epitaxná doštička
Otázka 1: Aký je rozdiel medzi SiC doštičkou a SiC epitaxnou doštičkou?
SiC doska sa vzťahuje na objemový substrát, zatiaľ čo SiC epitaxná doska obsahuje špeciálne vypestovanú dopovanú vrstvu používanú pri výrobe zariadení.
Otázka 2: Aké hrúbky sú dostupné pre vrstvy epitaxných doštičiek SiC?
Epitaxné vrstvy sa zvyčajne pohybujú od niekoľkých mikrometrov do viac ako 100 μm, v závislosti od požiadaviek aplikácie.
Otázka 3: Je epitaxná doštička SiC vhodná pre prostredie s vysokou teplotou?
Áno, epitaxné doštičky SiC môžu pracovať v podmienkach nad 600 °C, čím výrazne prekonávajú kremík.
Otázka 4: Prečo je hustota defektov dôležitá v epitaxnom SiC plátku?
Nižšia hustota defektov zlepšuje výkon a výťažnosť zariadenia, najmä pre aplikácie s vysokým napätím.
Otázka 5: Sú dostupné epitaxné doštičky SiC typu N aj typu P?
Áno, oba typy sa vyrábajú s použitím presnej kontroly prídavného plynu počas epitaxného procesu.
Otázka 6: Aké sú štandardné veľkosti doštičiek pre epitaxné doštičky SiC?
Štandardné priemery zahŕňajú 2 palce, 4 palce, 6 palcov a čoraz častejšie 8 palcov pre veľkoobjemovú výrobu.
Otázka 7: Aký vplyv má epitaxná doštička SiC na náklady a efektívnosť?
Hoci je epitaxná doštička SiC spočiatku drahšia ako kremík, znižuje veľkosť systému a straty energie, čím z dlhodobého hľadiska zlepšuje celkovú nákladovú efektívnosť.