SiC substrát P-type 4H/6H-P 3C-N 4inch s hrúbkou 350um Výrobný stupeň Dummy grade
4-palcový SiC substrát P-type 4H/6H-P 3C-N tabuľka parametrov
4 kremík s priemerom palcaKarbidový (SiC) substrát Špecifikácia
stupňa | Nulová produkcia MPD Stupeň (Z stupeň) | Štandardná výroba Stupeň (P stupeň) | Dummy Grade (D stupeň) | ||
Priemer | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
Hrúbka | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientácia oblátky | Mimo osi: 2,0°-4,0° smerom k [1120] ± 0,5° pre 4H/6H-P, Oos n:〈111〉± 0,5° pre 3C-N | ||||
Hustota mikropipe | 0 cm-2 | ||||
Odpor | p-typ 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-typ 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primárna orientácia bytu | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Primárna plochá dĺžka | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundárna plochá dĺžka | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Vedľajšia orientácia bytu | Kremík lícom nahor: 90° CW. z bytu Prime±5,0° | ||||
Vylúčenie okrajov | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Drsnosť | poľský Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra < 0,2 nm | Ra < 0,5 nm | ||||
Okraje praskajú svetlom s vysokou intenzitou | žiadne | Kumulatívna dĺžka ≤ 10 mm, jednotlivá dĺžka ≤ 2 mm | |||
Šesťhranné platne s vysokou intenzitou svetla | Kumulatívna plocha ≤ 0,05 % | Kumulatívna plocha ≤ 0,1 % | |||
Polytypové oblasti podľa vysokej intenzity svetla | žiadne | Kumulatívna plocha ≤ 3 % | |||
Vizuálne uhlíkové inklúzie | Kumulatívna plocha ≤ 0,05 % | Kumulatívna plocha ≤ 3 % | |||
Silikónový povrch poškriabe vysoko intenzívnym svetlom | žiadne | Kumulatívna dĺžka ≤ 1 × priemer plátku | |||
Okrajové triesky s vysokou intenzitou svetla | Nie je povolené ≥0,2 mm šírka a hĺbka | 5 povolených, každý ≤ 1 mm | |||
Silikónová povrchová kontaminácia vysokou intenzitou | žiadne | ||||
Balenie | Kazeta s viacerými oblátkami alebo nádoba na jednu oblátku |
Poznámky:
※ Limity chýb sa vzťahujú na celý povrch plátku okrem oblasti vylúčenia okrajov. # Škrabance by sa mali kontrolovať iba na tvári Si.
P-type 4H/6H-P 3C-N 4-palcový SiC substrát s hrúbkou 350 μm je široko používaný v pokročilej výrobe elektronických a energetických zariadení. S vynikajúcou tepelnou vodivosťou, vysokým prierazným napätím a silnou odolnosťou voči extrémnym prostrediam je tento substrát ideálny pre vysokovýkonnú výkonovú elektroniku, ako sú vysokonapäťové spínače, invertory a RF zariadenia. Substráty produkčnej kvality sa používajú vo výrobe vo veľkom meradle, čím zaisťujú spoľahlivý a vysoko presný výkon zariadenia, ktorý je rozhodujúci pre výkonovú elektroniku a vysokofrekvenčné aplikácie. Na druhej strane substráty fiktívnej kvality sa používajú hlavne na kalibráciu procesov, testovanie zariadení a vývoj prototypov, čo pomáha udržiavať kontrolu kvality a konzistentnosť procesov pri výrobe polovodičov.
Špecifikácia Medzi výhody kompozitných substrátov SiC typu N patria
- Vysoká tepelná vodivosť: Efektívny odvod tepla robí substrát ideálnym pre vysokoteplotné a vysokovýkonné aplikácie.
- Vysoké prierazné napätie: Podporuje vysokonapäťovú prevádzku, zaisťuje spoľahlivosť výkonovej elektroniky a RF zariadení.
- Odolnosť voči drsnému prostrediu: Odolný v extrémnych podmienkach, ako sú vysoké teploty a korozívne prostredie, zaisťuje dlhotrvajúci výkon.
- Presnosť výroby: Zaisťuje vysokokvalitný a spoľahlivý výkon vo výrobe vo veľkom meradle, vhodný pre pokročilé napájacie a RF aplikácie.
- Dummy-Grade pre testovanie: Umožňuje presnú procesnú kalibráciu, testovanie zariadení a prototypovanie bez kompromisov vo výrobe.
Celkovo P-type 4H/6H-P 3C-N 4-palcový SiC substrát s hrúbkou 350 μm ponúka významné výhody pre vysokovýkonné elektronické aplikácie. Jeho vysoká tepelná vodivosť a prierazné napätie ho robia ideálnym pre prostredie s vysokým výkonom a vysokou teplotou, zatiaľ čo jeho odolnosť voči drsným podmienkam zaisťuje trvanlivosť a spoľahlivosť. Výrobný substrát zaisťuje presný a konzistentný výkon pri výrobe výkonovej elektroniky a RF zariadení vo veľkom meradle. Medzitým je fiktívny substrát nevyhnutný pre procesnú kalibráciu, testovanie zariadení a prototypovanie, podporuje kontrolu kvality a konzistentnosť pri výrobe polovodičov. Vďaka týmto vlastnostiam sú substráty SiC vysoko univerzálne pre pokročilé aplikácie.