SiC substrát typu P 4H/6H-P 3C-N 4 palce s hrúbkou 350 μm Výrobná trieda Dummy trieda
Tabuľka parametrov 4-palcového SiC substrátu typu P 4H/6H-P 3C-N
4 kremík s priemerom v palcochKarbidový (SiC) substrát Špecifikácia
Stupeň | Nulová produkcia MPD Stupeň (Z) Stupeň) | Štandardná produkcia Stupeň (P) Stupeň) | Dummy Grade (D Stupeň) | ||
Priemer | 99,5 mm ~ 100,0 mm | ||||
Hrúbka | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientácia doštičky | Mimo osi: 2,0° – 4,0° smerom k [1120] ± 0,5° pre 4H/6H-P, OOs n: 〈111〉± 0,5° pre 3C-N | ||||
Hustota mikrotrubiek | 0 cm-2 | ||||
Odpor | typ p 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-typ 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primárna orientácia bytu | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Primárna dĺžka plochého | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Dĺžka sekundárneho plochého povrchu | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientácia sekundárneho bytu | Silikónová strana nahor: 90° v smere hodinových ručičiek od Prime Flat±5,0° | ||||
Vylúčenie okrajov | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Lúč/Osnova | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Drsnosť | Poľský Ra ≤ 1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Trhliny na okrajoch vystavené vysokointenzívnemu svetlu | Žiadne | Kumulatívna dĺžka ≤ 10 mm, jednotlivá dĺžka ≤ 2 mm | |||
Šesťhranné dosky s vysokou intenzitou svetla | Kumulatívna plocha ≤0,05 % | Kumulatívna plocha ≤0,1% | |||
Polytypické oblasti osvetlené svetlom s vysokou intenzitou | Žiadne | Kumulatívna plocha ≤ 3 % | |||
Vizuálne uhlíkové inklúzie | Kumulatívna plocha ≤0,05 % | Kumulatívna plocha ≤3% | |||
Škrabance na povrchu kremíka spôsobené svetlom s vysokou intenzitou | Žiadne | Kumulatívna dĺžka ≤ 1 × priemer doštičky | |||
Okrajové čipy s vysokou intenzitou svetla | Nie je povolená šírka a hĺbka ≥0,2 mm | 5 povolených, ≤1 mm každý | |||
Kontaminácia povrchu kremíka vysokou intenzitou | Žiadne | ||||
Balenie | Kazeta s viacerými doštičkami alebo nádoba s jednou doštičkou |
Poznámky:
※Limity pre chyby sa vzťahujú na celý povrch doštičky okrem oblasti s vylúčením hrán. # Škrabance by sa mali kontrolovať iba na povrchu Si.
4-palcový SiC substrát typu P 4H/6H-P 3C-N s hrúbkou 350 μm sa široko používa vo výrobe pokročilých elektronických a výkonových zariadení. Vďaka vynikajúcej tepelnej vodivosti, vysokému prieraznému napätiu a vysokej odolnosti voči extrémnym podmienkam je tento substrát ideálny pre vysokovýkonnú výkonovú elektroniku, ako sú vysokonapäťové spínače, meniče a RF zariadenia. Substráty výrobnej kvality sa používajú vo veľkovýrobe a zabezpečujú spoľahlivý a vysoko presný výkon zariadení, čo je kľúčové pre výkonovú elektroniku a vysokofrekvenčné aplikácie. Substráty skúšobnej kvality sa na druhej strane používajú hlavne na kalibráciu procesov, testovanie zariadení a vývoj prototypov, čo pomáha udržiavať kontrolu kvality a konzistentnosť procesov pri výrobe polovodičov.
Špecifikácia Výhody kompozitných substrátov SiC typu N zahŕňajú
- Vysoká tepelná vodivosťVďaka efektívnemu odvodu tepla je substrát ideálny pre aplikácie s vysokými teplotami a vysokým výkonom.
- Vysoké prierazné napätiePodporuje prevádzku s vysokým napätím, čím zaisťuje spoľahlivosť výkonovej elektroniky a RF zariadení.
- Odolnosť voči drsnému prostrediuOdolný v extrémnych podmienkach, ako sú vysoké teploty a korozívne prostredie, zaisťuje dlhotrvajúci výkon.
- Presnosť na produkčnej úrovniZaisťuje vysokokvalitný a spoľahlivý výkon vo veľkovýrobe, vhodný pre pokročilé energetické a RF aplikácie.
- Testovacia skúšobná verziaUmožňuje presnú kalibráciu procesov, testovanie zariadení a prototypovanie bez kompromisov v oblasti waferov produkčnej kvality.
Celkovo ponúka 4-palcový SiC substrát typu P 4H/6H-P 3C-N s hrúbkou 350 μm významné výhody pre vysokovýkonné elektronické aplikácie. Jeho vysoká tepelná vodivosť a prierazné napätie ho robia ideálnym pre prostredia s vysokým výkonom a vysokou teplotou, zatiaľ čo jeho odolnosť voči drsným podmienkam zaisťuje trvanlivosť a spoľahlivosť. Substrát výrobnej kvality zaisťuje presný a konzistentný výkon pri veľkovýrobe výkonovej elektroniky a RF zariadení. Substrát v testovacej kvalite je zároveň nevyhnutný pre kalibráciu procesov, testovanie zariadení a prototypovanie, čím podporuje kontrolu kvality a konzistentnosť pri výrobe polovodičov. Vďaka týmto vlastnostiam sú SiC substráty vysoko všestranné pre pokročilé aplikácie.
Podrobný diagram

