Zariadenie na riedenie doštičiek na spracovanie 4-12-palcových zafírových/SiC/Si doštičiek
Princíp fungovania
Proces stenčovania doštičiek prebieha v troch fázach:
Hrubé brúsenie: Diamantový kotúč (zrnitosť 200 – 500 μm) odoberá 50 – 150 μm materiálu pri 3 000 – 5 000 ot./min., čím sa rýchlo zmenší hrúbka.
Jemné brúsenie: Jemnejší kotúč (zrnitosť 1 – 50 μm) znižuje hrúbku na 20 – 50 μm pri rýchlosti < 1 μm/s, aby sa minimalizovalo poškodenie podpovrchu.
Leštenie (CMP): Chemicko-mechanická suspenzia eliminuje zvyškové poškodenie, čím sa dosahuje Ra < 0,1 nm.
Kompatibilné materiály
Kremík (Si): Štandard pre CMOS doštičky, stenčený na 25 μm pre 3D stohovanie.
Karbid kremíka (SiC): Vyžaduje špeciálne diamantové kotúče (80 % koncentrácia diamantu) pre tepelnú stabilitu.
Zafír (Al₂O₃): Zriedený na 50 μm pre aplikácie UV LED.
Základné komponenty systému
1. Systém mletia
Dvojosová brúska: Kombinuje hrubé/jemné brúsenie v jednej platforme, čím sa skracuje čas cyklu o 40 %.
Aerostatické vreteno: Rozsah otáčok 0 – 6 000 ot./min s radiálnym hádzaním < 0,5 μm.
2. Systém manipulácie s doštičkami
Vákuové upínacie skľučovadlo: prídržná sila >50 N s presnosťou polohovania ±0,1 μm.
Robotické rameno: Prepravuje 4 – 12-palcové doštičky rýchlosťou 100 mm/s.
3. Riadiaci systém
Laserová interferometria: Monitorovanie hrúbky v reálnom čase (rozlíšenie 0,01 μm).
Dopredná spätná väzba riadená umelou inteligenciou: Predpovedá opotrebovanie kolies a automaticky upravuje parametre.
4. Chladenie a čistenie
Ultrazvukové čistenie: Odstraňuje častice > 0,5 μm s účinnosťou 99,9 %.
Deionizovaná voda: Ochladzuje doštičku na <5 °C nad okolitú teplotu.
Hlavné výhody
1. Ultra vysoká presnosť: TTV (celková variácia hrúbky) <0,5 μm, WTW (variácia hrúbky v rámci doštičky) <1 μm.
2. Integrácia viacerých procesov: Kombinuje brúsenie, CMP a plazmové leptanie v jednom stroji.
3. Kompatibilita materiálov:
Kremík: Zníženie hrúbky zo 775 μm na 25 μm.
SiC: Dosahuje TTV <2 μm pre RF aplikácie.
Dopované doštičky: Fosforom dopované InP doštičky s driftom rezistivity <5 %.
4. Inteligentná automatizácia: Integrácia MES znižuje ľudské chyby o 70 %.
5. Energetická účinnosť: O 30 % nižšia spotreba energie vďaka rekuperačnému brzdeniu.
Kľúčové aplikácie
1. Pokročilé balenie
• 3D integrované obvody: Stenčovanie doštičiek umožňuje vertikálne stohovanie logických/pamäťových čipov (napr. HBM stacky), čím sa dosahuje 10× vyššia šírka pásma a 50 % nižšia spotreba energie v porovnaní s 2,5D riešeniami. Zariadenie podporuje hybridné bonding a integráciu TSV (Through-Silicon Via), čo je kľúčové pre procesory AI/ML vyžadujúce rozstup prepojení <10 μm. Napríklad 12-palcové doštičky stenčené na 25 μm umožňujú stohovanie 8+ vrstiev pri zachovaní deformácie <1,5 %, čo je nevyhnutné pre automobilové systémy LiDAR.
• Rozvetvené balenie: Znížením hrúbky doštičky na 30 μm sa dĺžka prepojenia skracuje o 50 %, čím sa minimalizuje oneskorenie signálu (<0,2 ps/mm) a umožňuje sa výroba ultratenkých čipov s hrúbkou 0,4 mm pre mobilné SoC. Proces využíva algoritmy brúsenia s kompenzáciou napätia, aby sa zabránilo deformácii (riadenie TTV >50 μm), čím sa zabezpečuje spoľahlivosť vo vysokofrekvenčných RF aplikáciách.
2. Výkonová elektronika
• IGBT moduly: Zriedenie na 50 μm znižuje tepelný odpor na <0,5 °C/W, čo umožňuje 1200 V SiC MOSFETom pracovať pri teplotách spoja 200 °C. Naše zariadenie využíva viacstupňové brúsenie (hrubé: zrnitosť 46 μm → jemné: zrnitosť 4 μm) na elimináciu poškodenia pod povrchom, čím sa dosahuje spoľahlivosť >10 000 cyklov tepelného cyklovania. To je kľúčové pre meniče pre elektromobily, kde 10 μm hrubé SiC doštičky zlepšujú rýchlosť spínania o 30 %.
• Výkonové zariadenia GaN na SiC: Zriedenie doštičky na 80 μm zvyšuje mobilitu elektrónov (μ > 2000 cm²/V·s) pre 650V GaN HEMT tranzistory, čím sa znižujú straty vedením o 18 %. Proces využíva laserom asistované rezanie kockami, aby sa zabránilo praskaniu počas riedenia, čím sa dosahuje odštiepenie hrán <5 μm pre RF výkonové zosilňovače.
3. Optoelektronika
• LED diódy GaN-na-SiC: 50 μm zafírové substráty zlepšujú účinnosť extrakcie svetla (LEE) na 85 % (oproti 65 % pre 150 μm doštičky) minimalizáciou zachytávania fotónov. Regulácia ultranízkej hodnoty TTV (<0,3 μm) nášho zariadenia zaisťuje rovnomerné vyžarovanie LED diód naprieč 12-palcovými doštičkami, čo je kľúčové pre displeje Micro-LED vyžadujúce rovnomernosť vlnovej dĺžky <100 nm.
• Kremíková fotonika: Kremíkové doštičky s hrúbkou 25 μm umožňujú o 3 dB/cm nižšie straty šírenia vo vlnovodoch, čo je nevyhnutné pre optické vysielače a prijímače s rýchlosťou 1,6 Tbps. Proces integruje vyhladzovanie CMP na zníženie drsnosti povrchu na Ra < 0,1 nm, čím sa zvyšuje účinnosť väzby o 40 %.
4. MEMS senzory
• Akcelerometre: Kremíkové doštičky s hrúbkou 25 μm dosahujú pomer signálu k šumu > 85 dB (oproti 75 dB pre doštičky s hrúbkou 50 μm) zvýšením citlivosti na posunutie skúšobnej hmotnosti. Náš dvojosový brúsny systém kompenzuje gradienty napätia a zabezpečuje posun citlivosti < 0,5 % v rozmedzí teplôt od -40 °C do 125 °C. Medzi aplikácie patrí detekcia automobilových nehôd a sledovanie pohybu v rozšírenej/virtuálnej realite (AR/VR).
• Tlakové senzory: Zníženie hrúbky na 40 μm umožňuje meracie rozsahy 0 – 300 barov s hysteréziou < 0,1 % FS. Použitím dočasného spojenia (sklenené nosiče) sa proces vyhýba prasknutiu doštičky počas leptania zadnej strany, čím sa dosahuje tolerancia pretlaku < 1 μm pre priemyselné IoT senzory.
• Technická synergia: Naše zariadenie na stenčovanie doštičiek spája mechanické brúsenie, CMP a plazmové leptanie s cieľom riešiť rôzne materiálové výzvy (Si, SiC, zafír). Napríklad GaN na SiC vyžaduje hybridné brúsenie (diamantové kotúče + plazma) na vyváženie tvrdosti a tepelnej rozťažnosti, zatiaľ čo MEMS senzory vyžadujú drsnosť povrchu pod 5 nm pomocou CMP leštenia.
• Dopad na odvetvie: Vďaka možnosti výroby tenších a výkonnejších doštičiek táto technológia poháňa inovácie v oblasti čipov umelej inteligencie, modulov 5G mmWave a flexibilnej elektroniky s toleranciami TTV <0,1 μm pre skladacie displeje a <0,5 μm pre automobilové senzory LiDAR.
Služby spoločnosti XKH
1. Riešenia na mieru
Škálovateľné konfigurácie: Komôrky s rozmermi 4 – 12 palcov s automatickým nakladaním/vykladaním.
Dopingová podpora: Vlastné receptúry pre kryštály dopované Er/Yb a doštičky InP/GaAs.
2. Komplexná podpora
Vývoj procesov: Bezplatné skúšobné verzie s optimalizáciou.
Globálne školenia: Každoročné technické workshopy zamerané na údržbu a riešenie problémov.
3. Spracovanie viacerých materiálov
SiC: Zriedenie doštičky na 100 μm s Ra <0,1 nm.
Zafír: hrúbka 50 μm pre UV laserové okná (priepustnosť > 92 % pri 200 nm).
4. Služby s pridanou hodnotou
Spotrebný materiál: Diamantové kotúče (2000+ doštičiek/životnosť) a CMP suspenzie.
Záver
Toto zariadenie na stenčovanie doštičiek poskytuje špičkovú presnosť v odvetví, všestrannosť pri práci s rôznymi materiálmi a inteligentnú automatizáciu, vďaka čomu je nevyhnutné pre 3D integráciu a výkonovú elektroniku. Komplexné služby spoločnosti XKH – od prispôsobenia až po následné spracovanie – zabezpečujú klientom dosiahnutie nákladovej efektívnosti a vynikajúceho výkonu pri výrobe polovodičov.


