Čo je to doštička SiC?

SiC doštičky sú polovodiče vyrobené z karbidu kremíka.Tento materiál bol vyvinutý v roku 1893 a je ideálny pre rôzne aplikácie.Zvlášť vhodné pre Schottkyho diódy, prechodové Schottkyho diódy, spínače a metal-oxid-polovodičové tranzistory s efektom poľa.Pre svoju vysokú tvrdosť je výbornou voľbou pre výkonové elektronické komponenty.

V súčasnosti existujú dva hlavné typy doštičiek SiC.Prvým je leštený plátok, čo je jediný plátok z karbidu kremíka.Je vyrobený z vysoko čistých kryštálov SiC a môže mať priemer 100 mm alebo 150 mm.Používa sa vo vysokovýkonných elektronických zariadeniach.Druhým typom je epitaxný kryštálový plátok karbidu kremíka.Tento typ plátku sa vyrába pridaním jednej vrstvy kryštálov karbidu kremíka na povrch.Táto metóda vyžaduje presnú kontrolu hrúbky materiálu a je známa ako epitaxia typu N.

acsdv (1)

Ďalším typom je beta karbid kremíka.Beta SiC sa vyrába pri teplotách nad 1700 stupňov Celzia.Alfa karbidy sú najbežnejšie a majú šesťhrannú kryštálovú štruktúru podobnú wurtzitu.Beta forma je podobná diamantu a používa sa v niektorých aplikáciách.Vždy bola prvou voľbou pre polotovary na pohon elektrických vozidiel.Na tomto novom materiáli v súčasnosti pracuje niekoľko dodávateľov doštičiek z karbidu kremíka tretích strán.

acsdv (2)

ZMSH SiC doštičky sú veľmi obľúbené polovodičové materiály.Ide o vysokokvalitný polovodičový materiál, ktorý je vhodný pre mnohé aplikácie.Doštičky z karbidu kremíka ZMSH sú veľmi užitočným materiálom pre rôzne elektronické zariadenia.ZMSH dodáva široký sortiment vysoko kvalitných SiC doštičiek a substrátov.Sú dostupné v typoch N a poloizolovaných formách.

acsdv (3)

2---Karbid kremíka: Smerom k novej ére doštičiek

Fyzikálne vlastnosti a charakteristiky karbidu kremíka

Karbid kremíka má špeciálnu kryštálovú štruktúru, ktorá využíva šesťhrannú uzavretú štruktúru podobnú diamantu.Táto štruktúra umožňuje karbidu kremíka mať vynikajúcu tepelnú vodivosť a odolnosť voči vysokým teplotám.V porovnaní s tradičnými kremíkovými materiálmi má karbid kremíka väčšiu šírku pásma, čo poskytuje väčší rozstup elektrónových pásov, čo má za následok vyššiu mobilitu elektrónov a nižší zvodový prúd.Okrem toho má karbid kremíka tiež vyššiu rýchlosť driftu saturácie elektrónov a nižší odpor samotného materiálu, čo poskytuje lepší výkon pre aplikácie s vysokým výkonom.

acsdv (4)

Aplikačné prípady a vyhliadky doštičiek z karbidu kremíka

Aplikácie výkonovej elektroniky

Doštička z karbidu kremíka má široké uplatnenie v oblasti výkonovej elektroniky.Vďaka svojej vysokej mobilite elektrónov a vynikajúcej tepelnej vodivosti možno doštičky SIC použiť na výrobu spínacích zariadení s vysokou hustotou výkonu, ako sú výkonové moduly pre elektrické vozidlá a solárne invertory.Vysoká teplotná stabilita doštičiek z karbidu kremíka umožňuje týmto zariadeniam pracovať v prostredí s vysokou teplotou, čím poskytuje vyššiu účinnosť a spoľahlivosť.

Optoelektronické aplikácie

V oblasti optoelektronických zariadení doštičky z karbidu kremíka ukazujú svoje jedinečné výhody.Materiál karbidu kremíka má charakteristiky širokého pásma, čo mu umožňuje dosiahnuť vysokú fotonónovú energiu a nízku stratu svetla v optoelektronických zariadeniach.Doštičky z karbidu kremíka možno použiť na prípravu vysokorýchlostných komunikačných zariadení, fotodetektorov a laserov.Jeho vynikajúca tepelná vodivosť a nízka hustota kryštálových defektov ho predurčujú na prípravu vysokokvalitných optoelektronických zariadení.

Outlook

S rastúcim dopytom po vysokovýkonných elektronických zariadeniach majú doštičky z karbidu kremíka sľubnú budúcnosť ako materiál s vynikajúcimi vlastnosťami a širokým aplikačným potenciálom.S neustálym zlepšovaním technológie prípravy a znižovaním nákladov sa podporí komerčná aplikácia doštičiek z karbidu kremíka.Očakáva sa, že v priebehu niekoľkých nasledujúcich rokov doštičky z karbidu kremíka postupne vstúpia na trh a stanú sa hlavnou voľbou pre vysokovýkonné, vysokofrekvenčné a vysokoteplotné aplikácie.

acsdv (5)
acsdv (6)

3---Hĺbková analýza trhu s doštičkami SiC a technologických trendov

Hĺbková analýza trhových faktorov z karbidu kremíka (SiC).

Rast trhu doštičiek z karbidu kremíka (SiC) je ovplyvnený niekoľkými kľúčovými faktormi a hĺbková analýza vplyvu týchto faktorov na trh je rozhodujúca.Tu sú niektoré z kľúčových faktorov trhu:

Úspora energie a ochrana životného prostredia: Vďaka vysokému výkonu a nízkej spotrebe energie sú materiály z karbidu kremíka obľúbené v oblasti úspory energie a ochrany životného prostredia.Dopyt po elektrických vozidlách, solárnych invertoroch a iných zariadeniach na premenu energie poháňa rast trhu doštičiek z karbidu kremíka, pretože pomáha znižovať plytvanie energiou.

Aplikácie výkonovej elektroniky: Karbid kremíka vyniká v aplikáciách výkonovej elektroniky a možno ho použiť vo výkonovej elektronike v prostredí s vysokým tlakom a vysokou teplotou.S popularizáciou obnoviteľnej energie a podporou prechodu elektrickej energie sa dopyt po doštičkách z karbidu kremíka na trhu s výkonovou elektronikou naďalej zvyšuje.

acsdv (7)

Podrobná analýza trendov budúceho vývoja technológie výroby SiC doštičiek

Hromadná výroba a znižovanie nákladov: Budúca výroba doštičiek SiC sa bude viac zameriavať na hromadnú výrobu a znižovanie nákladov.To zahŕňa vylepšené rastové techniky, ako je chemická depozícia z pár (CVD) a fyzikálna depozícia z pár (PVD), aby sa zvýšila produktivita a znížili výrobné náklady.Okrem toho sa očakáva ďalšie zvýšenie efektívnosti prijatím inteligentných a automatizovaných výrobných procesov.

Nová veľkosť a štruktúra doštičiek: Veľkosť a štruktúra doštičiek SiC sa môže v budúcnosti zmeniť, aby vyhovovala potrebám rôznych aplikácií.To môže zahŕňať doštičky s väčším priemerom, heterogénne štruktúry alebo viacvrstvové doštičky, ktoré poskytujú väčšiu flexibilitu dizajnu a možnosti výkonu.

acsdv (8)
acsdv (9)

Energetická účinnosť a zelená výroba: Výroba doštičiek SiC v budúcnosti bude klásť väčší dôraz na energetickú účinnosť a zelenú výrobu.Trendy vo výrobe sa stanú továrne poháňané obnoviteľnou energiou, zelenými materiálmi, recykláciou odpadu a nízkouhlíkovými výrobnými procesmi.


Čas odoslania: 19. januára 2024