4-palcové polotuhé SiC doštičky HPSI SiC substrát Prime Production grade
Špecifikácia produktu
Karbid kremíka (SiC) je zložený polovodičový materiál zložený z prvkov uhlíka a kremíka a je jedným z ideálnych materiálov na výrobu vysokoteplotných, vysokofrekvenčných, vysokovýkonných a vysokonapäťových zariadení. V porovnaní s tradičným kremíkovým materiálom (Si) je šírka zakázaného pásma karbidu kremíka trikrát vyššia ako u kremíka; tepelná vodivosť je 4 až 5-krát vyššia ako u kremíka; prierazné napätie je 8 až 10-krát vyššie ako u kremíka; a rýchlosť driftu saturácie elektrónov je 2 až 3-krát vyššia ako u kremíka, čo spĺňa potreby moderného priemyslu pre vysokovýkonné, vysokonapäťové a vysokofrekvenčné zariadenia a používa sa hlavne na výrobu vysokorýchlostných, vysokofrekvenčných, vysokovýkonných a svetelne emitujúcich elektronických súčiastok. Medzi jeho ďalšie oblasti použitia patria inteligentné siete, vozidlá na novú energiu, fotovoltaická veterná energia, 5G komunikácia atď. V oblasti výkonových zariadení sa začali komerčne používať karbidové diódy kremíka a MOSFETy.
Výhody SiC doštičiek/SiC substrátu
Odolnosť voči vysokým teplotám. Šírka zakázaného pásma karbidu kremíka je 2 až 3-krát väčšia ako u kremíka, takže elektróny pri vysokých teplotách menej preskakujú a vydržia vyššie prevádzkové teploty. Tepelná vodivosť karbidu kremíka je 4 až 5-krát väčšia ako u kremíka, čo uľahčuje odvod tepla zo zariadenia a umožňuje vyššiu medznú prevádzkovú teplotu. Vysokoteplotné charakteristiky môžu výrazne zvýšiť hustotu výkonu a zároveň znížiť požiadavky na systém odvodu tepla, vďaka čomu je terminál ľahší a miniaturizovanejší.
Odolnosť voči vysokému napätiu. Prierazná sila karbidu kremíka je 10-krát väčšia ako u kremíka, čo mu umožňuje odolávať vyšším napätiam a je preto vhodnejší pre zariadenia s vysokým napätím.
Vysokofrekvenčný odpor. Karbid kremíka má dvojnásobnú rýchlosť driftu saturačných elektrónov v porovnaní s kremíkom, čo vedie k tomu, že v procese vypínania nedochádza k javu odporu prúdu v zariadeniach, čo môže účinne zlepšiť frekvenciu prepínania zariadení a dosiahnuť miniaturizáciu zariadení.
Nízke energetické straty. Karbid kremíka má v porovnaní s kremíkovými materiálmi veľmi nízky odpor v zapnutom stave a nízke straty pri vedení; zároveň vysoká šírka pásma karbidu kremíka výrazne znižuje zvodový prúd a straty výkonu; navyše v zariadeniach s karbidom kremíka nedochádza k javu odporu prúdu počas procesu vypínania, čo má nízke straty pri prepínaní.
Podrobný diagram
