Leštiaci stroj s iónovým lúčom pre zafír SiC Si

Stručný popis:

Stroj na tvarovanie a leštenie iónovým lúčom je založený na princípeiónové naprašovanieVo vnútri vysokovákuovej komory generuje iónový zdroj plazmu, ktorá sa urýchľuje na vysokoenergetický iónový lúč. Tento lúč bombarduje povrch optickej súčiastky a odstraňuje materiál v atómovej mierke, aby sa dosiahla ultrapresná korekcia a konečná úprava povrchu.

Pošlite nám e-mail

Funkcie

Podrobný diagram

Prehľad produktu leštičky s iónovým lúčom

Stroj na tvarovanie a leštenie iónovým lúčom je založený na princípe iónového naprašovania. Vo vnútri vysokovákuovej komory generuje iónový zdroj plazmu, ktorá sa urýchľuje na vysokoenergetický iónový lúč. Tento lúč bombarduje povrch optickej súčiastky a odstraňuje materiál v atómovej mierke, aby sa dosiahla ultra presná korekcia a konečná úprava povrchu.

Leštenie iónovým lúčom, ako bezkontaktný proces, eliminuje mechanické namáhanie a zabraňuje poškodeniu podpovrchu, vďaka čomu je ideálne na výrobu vysoko presnej optiky používanej v astronómii, leteckom priemysle, polovodičoch a pokročilých výskumných aplikáciách.

Princíp fungovania leštičky s iónovým lúčom

Generovanie iónov
Inertný plyn (napr. argón) sa zavádza do vákuovej komory a ionizuje sa elektrickým výbojom za vzniku plazmy.

Zrýchlenie a tvorba lúča
Ióny sú urýchlené na niekoľko stoviek alebo tisíc elektrónvoltov (eV) a tvarované do stabilného, zaostreného lúčového bodu.

Odstraňovanie materiálu
Iónový lúč fyzicky rozprašuje atómy z povrchu bez toho, aby inicioval chemické reakcie.

Detekcia chýb a plánovanie trasy
Odchýlky tvaru povrchu sa merajú interferometriou. Funkcie odoberania sa používajú na určenie časov zotrvania a generovanie optimalizovaných dráh nástroja.

Korekcia v uzavretej slučke
Iteračné cykly spracovania a merania pokračujú, kým sa nedosiahnu cieľové hodnoty presnosti RMS/PV.

Kľúčové vlastnosti leštičky s iónovým lúčom

Univerzálna kompatibilita s povrchmi– Spracováva ploché, guľové, asférické a voľne tvarované povrchy

Ultra stabilná rýchlosť odstraňovania– Umožňuje korekciu údajov v subnanometrových rozmeroch

Spracovanie bez poškodenia– Žiadne podpovrchové chyby ani štrukturálne zmeny

Konzistentný výkon– Funguje rovnako dobre na materiáloch rôznej tvrdosti

Korekcia nízkych/stredných frekvencií– Eliminuje chyby bez generovania artefaktov v stredných/vysokých frekvenciách

Nízke nároky na údržbu– Dlhá nepretržitá prevádzka s minimálnymi prestojmi

Hlavné technické špecifikácie leštičky s iónovým lúčom

Položka	Špecifikácia
Metóda spracovania	Iónové naprašovanie vo vysokom vákuu
Typ spracovania	Bezkontaktné leštenie a úprava povrchu
Maximálna veľkosť obrobku	Φ4000 mm
Osi pohybu	3-osový / 5-osový
Stabilita pri odstraňovaní	≥95 %
Presnosť povrchu	PV < 10 nm; RMS ≤ 0,5 nm (typická RMS < 1 nm; PV < 15 nm)
Možnosť korekcie frekvencie	Odstraňuje chyby nízkych a stredných frekvencií bez zavedenia chýb stredných/vysokých frekvencií
Nepretržitá prevádzka	3–5 týždňov bez údržby vákua
Náklady na údržbu	Nízka

Spracovateľské možnosti leštičky iónovým lúčom

Podporované typy povrchov

Jednoduché: Ploché, guľové, hranolové

Komplex: Symetrická/asymetrická asféra, mimoosová asféra, valcová

Špeciálne: Ultratenká optika, lamelová optika, hemisférická optika, konformná optika, fázové platne, voľné tvary povrchov

Podporované materiály

Optické sklo: kremeň, mikrokryštalické, K9 atď.

Infračervené materiály: kremík, germánium atď.

Kovy: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titánová zliatina atď.

Kryštály: YAG, monokryštálový karbid kremíka atď.

Tvrdé/krehké materiály: karbid kremíka atď.

Kvalita povrchu / presnosť

PV < 10 nm

RMS ≤ 0,5 nm

Prípadové štúdie spracovania leštiacej linky iónovým lúčom

Prípad 1 – Štandardné ploché zrkadlo

Obrobok: kremenný plochý materiál s priemerom 630 mm

Výsledok: PV 46,4 nm; RMS 4,63 nm

Prípad 2 – Zrkadlo odrážajúce röntgenové žiarenie

Obrobok: silikónová plochá doska 150 × 30 mm

Výsledok: PV 8,3 nm; RMS 0,379 nm; Sklon 0,13 µrad

Prípad 3 – Mimoosové zrkadlo

Obrobok: Zrkadlo mimo osi s priemerom 326 mm

Výsledok: PV 35,9 nm; RMS 3,9 nm

Často kladené otázky o kremenných okuliaroch

Často kladené otázky – Leštiaci stroj s iónovým lúčom

Otázka 1: Čo je leštenie iónovým lúčom?
A1:Leštenie iónovým lúčom je bezkontaktný proces, ktorý využíva zaostrený lúč iónov (ako sú napríklad argónové ióny) na odstránenie materiálu z povrchu obrobku. Ióny sú urýchľované a smerované k povrchu, čo spôsobuje odstránenie materiálu na atómovej úrovni, výsledkom čoho sú ultra hladké povrchy. Tento proces eliminuje mechanické namáhanie a poškodenie pod povrchom, vďaka čomu je ideálny pre presné optické súčiastky.

Otázka 2: Aké typy povrchov dokáže leštička s iónovým lúčom spracovať?
A2:Ten/Tá/ToLeštiaci stroj s iónovým lúčomdokáže spracovať rôzne povrchy vrátane jednoduchých optických komponentov, ako súploché predmety, gule a hranoly, ako aj zložité geometrie, ako napríkladasféry, mimoosové asféryavoľné povrchyJe obzvlášť účinný na materiáloch ako optické sklo, infračervená optika, kovy a tvrdé/krehké materiály.

Otázka 3: S akými materiálmi môže leštiaci stroj s iónovým lúčom pracovať?
A3:Ten/Tá/ToLeštiaci stroj s iónovým lúčomdokáže leštiť širokú škálu materiálov vrátane:

Optické skloKremeň, mikrokryštalický, K9 atď.
Infračervené materiályKremík, germánium atď.
KovyHliník, nehrdzavejúca oceľ, titánová zliatina atď.
Kryštálové materiályYAG, monokryštálový karbid kremíka atď.
Iné tvrdé/krehké materiályKarbid kremíka atď.

O nás

Spoločnosť XKH sa špecializuje na vývoj, výrobu a predaj high-tech technológií v oblasti špeciálneho optického skla a nových kryštálových materiálov. Naše produkty slúžia optickej elektronike, spotrebnej elektronike a armáde. Ponúkame zafírové optické komponenty, kryty šošoviek mobilných telefónov, keramiku, LT, karbid kremíka SIC, kremeň a polovodičové kryštálové doštičky. Vďaka odborným znalostiam a najmodernejšiemu vybaveniu vynikáme v spracovaní neštandardných produktov s cieľom stať sa popredným podnikom v oblasti high-tech optoelektronických materiálov.