Oxid kremičitý, hrúbka SiO2, leštený, základný a testovací stupeň

Stručný popis:

Tepelná oxidácia je výsledkom vystavenia kremíkového plátku kombinácii oxidačných činidiel a tepla za účelom vytvorenia vrstvy oxidu kremičitého (SiO2). Naša spoločnosť vie prispôsobiť vločky oxidu kremičitého s rôznymi parametrami pre zákazníkov s vynikajúcou kvalitou; hrúbka oxidovej vrstvy, kompaktnosť, rovnomernosť a orientácia kryštálov podľa rezistivity sú implementované v súlade s národnými normami.


Detaily produktu

Značky produktov

Predstavenie oblátkovej krabice

Produkt Tepelne oxidované (Si+SiO2) doštičky
Metóda výroby LPCVD
Leštenie povrchu SSP/DSP
Priemer 2 palce / 3 palce / 4 palce / 5 palcov / 6 palcov
Typ Typ P / typ N
Hrúbka oxidačnej vrstvy 100 nm ~ 1 000 nm
Orientácia <100> <111>
Elektrický odpor 0,001 – 25 000 (Ω•cm)
Aplikácia Používa sa ako nosič vzorky synchrotrónového žiarenia, PVD/CVD povlak ako substrát, vzorka rastúca magnetrónovým naprašovaním, XRD, SEM,Testovacie substráty pre atómové sily, infračervenú spektroskopiu, fluorescenčnú spektroskopiu a iné analýzy, substráty pre epitaxný rast molekulárnych lúčov, röntgenová analýza kryštalických polovodičov

Oxidové doštičky kremíka sú filmy oxidu kremičitého, ktoré sa na povrchu kremíkových doštičiek vypestujú pomocou kyslíka alebo vodnej pary pri vysokých teplotách (800 °C až 1150 °C) pomocou tepelnej oxidácie s atmosférickým tlakom v peci. Hrúbka vrstvy sa pohybuje od 50 nanometrov do 2 mikrónov, teplota procesu dosahuje až 1100 stupňov Celzia a metóda rastu sa delí na dva druhy: „mokrý kyslík“ a „suchý kyslík“. Tepelný oxid je „vypestovaná“ oxidová vrstva, ktorá má vyššiu rovnomernosť, lepšie zhustenie a vyššiu dielektrickú pevnosť ako oxidové vrstvy nanesené CVD, čo vedie k vynikajúcej kvalite.

Suchá oxidácia kyslíkom

Kremík reaguje s kyslíkom a oxidová vrstva sa neustále pohybuje smerom k substrátovej vrstve. Suchá oxidácia sa musí vykonávať pri teplotách od 850 do 1200 °C s nižšími rýchlosťami rastu a môže sa použiť na rast izolovaných hradiel MOS. Suchá oxidácia sa uprednostňuje pred mokrou oxidáciou, ak je potrebná vysoko kvalitná, ultratenká vrstva oxidu kremíka. Kapacita suchej oxidácie: 15 nm ~ 300 nm.

2. Mokrá oxidácia

Táto metóda využíva vodnú paru na vytvorenie oxidovej vrstvy vstupom do rúrky pece za podmienok vysokej teploty. Zhutňovanie pri mokrej oxidácii kyslíkom je o niečo horšie ako pri suchej oxidácii kyslíkom, ale v porovnaní so suchou oxidáciou kyslíkom je jej výhodou vyššia rýchlosť rastu, vhodná pre rast filmov s hrúbkou viac ako 500 nm. Kapacita mokrej oxidácie: 500 nm ~ 2 µm.

Rúrka pece na oxidáciu pri atmosférickom tlaku od spoločnosti AEMD je česká horizontálna rúrka pece, ktorá sa vyznačuje vysokou procesnou stabilitou, dobrou rovnomernosťou filmu a vynikajúcou kontrolou častíc. Rúrka pece z oxidu kremičitého dokáže spracovať až 50 doštičiek na rúrku s vynikajúcou rovnomernosťou v rámci doštičiek aj medzi nimi.

Podrobný diagram

IMG_1589(2)
IMG_1589(1)

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju