Doštička z oxidu kremičitého SiO2 doštička hrubá leštená, základná a testovacia

Stručný popis:

Tepelná oxidácia je výsledkom vystavenia kremíkového plátku kombinácii oxidačných činidiel a tepla, čím sa vytvorí vrstva oxidu kremičitého (SiO2). Naša spoločnosť môže zákazníkom prispôsobiť vločky oxidu kremičitého s rôznymi parametrami, s vynikajúcou kvalitou; hrúbka vrstvy oxidu, kompaktnosť, rovnomernosť a orientácia kryštálov odporu sú všetky implementované v súlade s národnými normami.


Detail produktu

Štítky produktu

Zavedenie krabičky na oblátky

Produkt Termálne oxidové (Si+SiO2) doštičky
Spôsob výroby LPCVD
Leštenie povrchu SSP/DSP
Priemer 2 palce / 3 palce / 4 palce / 5 palcov/ 6 palcov
Typ Typ P / typ N
Hrúbka oxidačnej vrstvy 100nm ~ 1000nm
Orientácia <100> <111>
Elektrický odpor 0,001 – 25 000 (Ω•cm)
Aplikácia Používa sa na nosič vzorky synchrotrónového žiarenia, PVD/CVD povlak ako substrát, rastovú vzorku magnetrónovým naprašovaním, XRD, SEM,Atómová sila, infračervená spektroskopia, fluorescenčná spektroskopia a iné testovacie substráty, substráty pre epitaxný rast molekulových lúčov, röntgenová analýza kryštalických polovodičov

Doštičky z oxidu kremičitého sú filmy oxidu kremičitého, ktoré rastú na povrchu kremíkových doštičiek pomocou kyslíka alebo vodnej pary pri vysokých teplotách (800 °C~1150 °C) pomocou procesu tepelnej oxidácie s rúrovým zariadením pece pri atmosférickom tlaku. Hrúbka procesu sa pohybuje od 50 nanometrov do 2 mikrónov, teplota procesu je až 1100 stupňov Celzia, metóda rastu je rozdelená na dva druhy "mokrý kyslík" a "suchý kyslík". Thermal Oxide je „vypestovaná“ vrstva oxidu, ktorá má vyššiu rovnomernosť, lepšiu hustotu a vyššiu dielektrickú pevnosť ako vrstvy oxidu naneseného CVD, čo vedie k vynikajúcej kvalite.

Suchá oxidácia kyslíkom

Kremík reaguje s kyslíkom a vrstva oxidu sa neustále posúva smerom k vrstve substrátu. Suchá oxidácia sa musí vykonávať pri teplotách od 850 do 1200 °C s nižšou rýchlosťou rastu a môže sa použiť na rast brán izolovaných MOS. Suchá oxidácia sa uprednostňuje pred mokrou oxidáciou, keď sa vyžaduje vysokokvalitná ultratenká vrstva oxidu kremičitého. Kapacita suchej oxidácie: 15nm~300nm.

2. Mokrá oxidácia

Táto metóda využíva vodnú paru na vytvorenie oxidovej vrstvy vstupom do rúry pece za podmienok vysokej teploty. Zahusťovanie mokrej oxidácie kyslíkom je o niečo horšie ako oxidácia suchým kyslíkom, ale v porovnaní so suchou oxidáciou kyslíkom je jej výhodou vyššia rýchlosť rastu, vhodná pre viac ako 500nm rast filmu. Mokrá oxidačná kapacita: 500nm~2µm.

Rúrka pece AEMD na oxidáciu pri atmosférickom tlaku je česká horizontálna pec, ktorá sa vyznačuje vysokou stabilitou procesu, dobrou rovnomernosťou filmu a vynikajúcou kontrolou častíc. Rúrka pece na báze oxidu kremičitého môže spracovať až 50 plátkov na skúmavku s vynikajúcou jednotnosťou medzi plátkami a plátkami.

Podrobný diagram

IMG_1589(2)
IMG_1589(1)

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju