SiO2 tenký film termálneho oxidu kremíka 4 palce 6 palcov 8 palcov 12 palcov

Hlavný proces výroby oxidovaných kremíkových doštičiek zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky: rast monokryštalického kremíka, rezanie na doštičky, leštenie, čistenie a oxidácia.

Rast monokryštalického kremíka: Po prvé, monokryštalický kremík sa pestuje pri vysokých teplotách metódami, ako je Czochralského metóda alebo metóda Float-zone. Táto metóda umožňuje prípravu kremíkových monokryštálov s vysokou čistotou a mriežkovou integritou.

Rezanie: Vypestovaný monokryštalický kremík má zvyčajne valcovitý tvar a je potrebné ho narezať na tenké plátky, ktoré sa použijú ako substrát pre plátky. Rezanie sa zvyčajne vykonáva diamantovou rezačkou.

Leštenie: Povrch narezaného plátku môže byť nerovný a na dosiahnutie hladkého povrchu je potrebné chemicko-mechanické leštenie.

Čistenie: Vyleštená doska sa čistí od nečistôt a prachu.

Oxidácia: Nakoniec sa kremíkové doštičky vložia do vysokoteplotnej pece na oxidačné spracovanie, čím sa vytvorí ochranná vrstva oxidu kremičitého na zlepšenie jeho elektrických vlastností a mechanickej pevnosti, ako aj na použitie ako izolačná vrstva v integrovaných obvodoch.

Medzi hlavné použitia oxidovaných kremíkových doštičiek patrí výroba integrovaných obvodov, výroba solárnych článkov a výroba iných elektronických zariadení. Doštičky z oxidu kremičitého sa široko používajú v oblasti polovodičových materiálov vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam, rozmerovej a chemickej stabilite, schopnosti pracovať pri vysokých teplotách a vysokých tlakoch, ako aj dobrým izolačným a optickým vlastnostiam.

Medzi jeho výhody patrí kompletná kryštálová štruktúra, čisté chemické zloženie, presné rozmery, dobré mechanické vlastnosti atď. Vďaka týmto vlastnostiam sú doštičky z oxidu kremičitého obzvlášť vhodné na výrobu vysokovýkonných integrovaných obvodov a iných mikroelektronických zariadení.